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數(shù)控平面鉆床的結(jié)構(gòu)和用途
一、機(jī)床用途:數(shù)控平面鉆床主要用于管板類件的鉆孔和輕銑。
二、機(jī)床結(jié)構(gòu)
1、機(jī)床主要由床身、工作臺(tái)、龍門、溜板、動(dòng)力頭、數(shù)控系統(tǒng)、冷卻排屑系統(tǒng)等部分組成。
2、數(shù)控鉆床機(jī)床采用床身、龍門固定,工作臺(tái)移動(dòng)的形式。
3、床身、龍門為焊接件,工作臺(tái)為鑄鐵件,加工前經(jīng)高溫退火,半精加工后二次退火去除應(yīng)力,然后再精加工,可保證機(jī)床精度穩(wěn)定。
4、數(shù)控鉆床共有3個(gè)數(shù)控軸,床身上裝有重型直線導(dǎo)軌,工作臺(tái)可沿導(dǎo)軌作縱向運(yùn)動(dòng)(x軸),龍門橫梁上也裝有直線導(dǎo)軌,溜板可沿導(dǎo)軌作橫向運(yùn)動(dòng)(y軸),溜板上裝有滑塊,動(dòng)力頭上裝有導(dǎo)軌,動(dòng)力頭可在溜板上作垂直方向運(yùn)動(dòng)(z軸),x、y、z軸都采用伺服電機(jī)加滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。
5、動(dòng)力頭主軸采用臺(tái)灣普森公司的精密主軸,變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng),可根據(jù)需要無(wú)級(jí)調(diào)速。主軸BT40錐孔,可通過(guò)接桿裝鉆頭或銑刀、主軸箱裝有松刀缸(氣液增壓)、換刀方便。并可配裝刀具中冷接桿,實(shí)現(xiàn)高速切削。
6、工作臺(tái)兩側(cè),裝有螺旋排屑器(2個(gè))可自動(dòng)排屑。機(jī)床采用水冷,配備冷卻液供給、回收、循環(huán)過(guò)濾系統(tǒng)。
7、數(shù)控采用FAGOR8035系統(tǒng),配備RS232接口和彩色顯示屏,中文操作界面,可現(xiàn)場(chǎng)/外部PC輸入工件,操作簡(jiǎn)便。
8、機(jī)床x、y軸導(dǎo)軌和絲杠都配備防護(hù)罩。X軸配備鋼板防護(hù)罩,y軸配備風(fēng)琴式防護(hù)罩。
9、為了確保機(jī)床的可靠性,關(guān)鍵件均采用進(jìn)口品。
高速數(shù)控平面鉆床的特點(diǎn):
1.龍門移動(dòng)式高速數(shù)控平面鉆床的精密直線滾柱導(dǎo)軌副、精密滾珠絲杠副等高精度的運(yùn)動(dòng)副均配備有自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)。
2.機(jī)床配備光電尋邊器,可以方便地找正工件的位置。
3.本機(jī)床配備液壓系統(tǒng),完成垂直滑枕的液壓平衡和主軸液壓松刀。
4.數(shù)控高速鉆床可隨龍門縱向移動(dòng),數(shù)控高速管板鉆床價(jià)格,數(shù)控高速鉆床操作方便。本機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)采用西班牙FAGOR8055系統(tǒng),并配有RS232接口和LCD液晶顯示屏,上位計(jì)算機(jī)管理,鉆孔坐標(biāo)可實(shí)現(xiàn)CAD/CAM直接轉(zhuǎn)換。
方便了編程、存儲(chǔ)、顯示和通訊,操作界面具有人機(jī)對(duì)話、誤差補(bǔ)償、自動(dòng)報(bào)警等功能。工件孔位可采用鍵盤或CAD圖形輸入后自動(dòng)生成加工程序。具備鉆孔前孔位預(yù)演和復(fù)檢功能,操作方便。
在法蘭鉆加工中,只要你掌握了以下幾點(diǎn)小技巧,一定會(huì)幫助你更有效率的工作,而且可以減少異常狀況的發(fā)生。
1、在鉆孔加工中,盡量使用柄并把刀具安裝到刀柄內(nèi),這樣做的好處是可以固定刀具減少震動(dòng),同時(shí)縮短了主軸到刀具之間的距離,提高刀具的剛性。終達(dá)到更好的切削性能。
2、選擇高質(zhì)量筒夾,因?yàn)榉ㄌm鉆 工作時(shí),刀具會(huì)產(chǎn)生震動(dòng)和摩擦力,如果簡(jiǎn)夾的夾持力不夠,會(huì)導(dǎo)致刀具無(wú)法夾緊,從而影響加工精度。
3. 進(jìn)行切削加工時(shí)使用適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)速和進(jìn)給速度很重要,對(duì)于調(diào)節(jié)刀具的切削條件來(lái)說(shuō),經(jīng)驗(yàn)是十分寶貴的,顫振和振動(dòng)都可能會(huì)發(fā)生,我們并不能完全依賴刀具廠家所提供給你的加工參數(shù),您可能需要改變轉(zhuǎn)速和進(jìn)給速度來(lái)改善這些狀況。
4. 使用法蘭鉆 控制器中的刀具負(fù)載監(jiān)測(cè)。刀具磨損以及主軸負(fù)載上升都是刀具切削效果開始下滑的首要信號(hào)。當(dāng)新刀具處于性能狀態(tài)時(shí),檢測(cè)并將主軸負(fù)載記錄在刀具負(fù)載監(jiān)測(cè)頁(yè)面上。使用刀具負(fù)載監(jiān)測(cè),可以為每把刀具定義一個(gè)負(fù)載限值,并且在負(fù)載上升到該限值時(shí)通知操作人員更換刀具或者刀片。
數(shù)控平面鉆床長(zhǎng)時(shí)間停用的話,在開機(jī)前須檢測(cè)好管板鉆的電源電壓,要在電源總開關(guān)開啟約10分鐘電壓穩(wěn)定后,才能開啟管板鉆的電源開關(guān),再開啟電箱電源開關(guān)。 為鉆床添加防錯(cuò)功用以完結(jié)鉆床動(dòng)作的安全操控是經(jīng)過(guò)修正數(shù)控鉆床的PMC程序及鉆床主動(dòng)工作的條件,添加鉆床發(fā)動(dòng)條件的約束,并在操作面板上添加X(jué)環(huán)發(fā)動(dòng)準(zhǔn)備好指示燈(STEN—L)、返修指示燈(RECUTL)及返修鍵按鈕。具體計(jì)劃是: ?。?)設(shè)置的鉆床發(fā)動(dòng)條件:①x,y、z軸有B要回到二參考點(diǎn),且A軸在90。狀況(STA—ENI);②主軸上的刀具為初始刀具(T6)或許為空刀(T14)(STA—EN2);③A軸處于夾緊狀況(STA—EN3);④夾具處于松開狀況(STA—EN4)。鉆床有B要一起滿意這4個(gè)條件才干夠履行加工程序進(jìn)行主動(dòng)加工(STA—EN)。規(guī)劃此約束條件的意圖是使鉆床在發(fā)作報(bào)警后,有B要先工作RETURN程序,待鉆床K復(fù)至能夠正常工作的狀況后,才在AUTO或許MEM形式下工作鉆床,避M程序從中間狀況發(fā)動(dòng),致使鉆床磕碰。