回轉(zhuǎn)窯是由筒體、傳動(dòng)裝置、拖擋輪裝置、窯頭窯尾罩及密封裝置組成，回轉(zhuǎn)窯是水泥熟料的煅燒設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下操作的，凡是有空隙的地方，空氣就要進(jìn)入，尤其在回轉(zhuǎn)窯與其他設(shè)備銜接處，吸入大量冷空氣，平衡就遭到破壞，窯內(nèi)空氣攜帶物料外泄，嚴(yán)重影響生產(chǎn)環(huán)境，造成浪費(fèi)，為了解決這個(gè)矛盾，就需要采取鱗片回轉(zhuǎn)窯尾密封改造措施。鱗片回轉(zhuǎn)窯尾密封改造防止空氣隨著物料，一并進(jìn)入密閉的工藝流程。防止空氣隨著物料進(jìn)入密閉的工藝流程，造成設(shè)備內(nèi)部壓力混亂，或者造成氣、料比例混亂，影響產(chǎn)品品質(zhì)和產(chǎn)量。改變?cè)谐Ｒ?jiàn)的斷續(xù)密封給料（ 比如高爐 ），實(shí)現(xiàn)連續(xù)平穩(wěn)的給料。提高工藝水平和產(chǎn)成品品質(zhì)、產(chǎn)量。鱗片回轉(zhuǎn)窯尾密封改造現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，減輕工人勞動(dòng)強(qiáng)度。

回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用回轉(zhuǎn)圓筒設(shè)備對(duì)固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)處理，這類(lèi)設(shè)備被稱(chēng)為回轉(zhuǎn)窯?；剞D(zhuǎn)窯結(jié)構(gòu)組成：窯尾密封裝置、筒體部分、托輪支撐裝置、擋輪支撐裝置、傳動(dòng)裝置、窯頭罩及密封裝置。回轉(zhuǎn)窯密封的好壞對(duì)熟料燒成的整個(gè)工藝參數(shù)和設(shè)備高能運(yùn)行具有很重要的意義，因此好的密封裝置可在很大程度上提高回轉(zhuǎn)窯的工作效率。我公司鱗片回轉(zhuǎn)窯尾密封改造在回轉(zhuǎn)窯窯尾結(jié)構(gòu)的優(yōu)化可以增強(qiáng)預(yù)熱能力、減少碳質(zhì)燒損，同時(shí)，由于回轉(zhuǎn)窯預(yù)熱器直徑的擴(kuò)大，降低了回轉(zhuǎn)窯窯尾密封圈處的煙氣流速，減少了隨煙氣進(jìn)入燃燒室的粉料量，從而使回轉(zhuǎn)窯實(shí)收率得以提高。

鱗片回轉(zhuǎn)窯尾密封改造功效 避免 漏風(fēng)。回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)，會(huì)造成 設(shè)備內(nèi)部與外界的標(biāo)準(zhǔn)氣壓區(qū)別慢慢降低，造成 內(nèi)部關(guān)注度轉(zhuǎn)變，導(dǎo)致設(shè)備作用毀壞，危害商品一切正常鍛燒，導(dǎo)致鍛燒不徹底，原材料沒(méi)法做到要求的規(guī)定?；剞D(zhuǎn)窯密封，關(guān)鍵功效便是避免 漏風(fēng)。 鱗片回轉(zhuǎn)窯尾密封改造避免 進(jìn)風(fēng)?；剞D(zhuǎn)窯一旦進(jìn)風(fēng)，設(shè)備內(nèi)的排風(fēng)系統(tǒng)器便會(huì)因?yàn)檫\(yùn)輸壓力大大提高，出現(xiàn)超溫、負(fù)載難題，對(duì)設(shè)備導(dǎo)致受到破壞，而回轉(zhuǎn)窯密封可以合理防止進(jìn)風(fēng)難題。 鱗片回轉(zhuǎn)窯尾密封改造 避免 漏灰。 漏灰會(huì)導(dǎo)致的空氣污染。確保設(shè)備工作全過(guò)程中的工作人員與環(huán)境安全管理。 總體來(lái)說(shuō)，回轉(zhuǎn)窯密封關(guān)鍵具有密閉式回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的進(jìn)出口間隙，避免 漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱耗損等狀況，具備的功效。

回轉(zhuǎn)窯是一種特殊的回轉(zhuǎn)窯，用于煅燒陶粒原料，RTO它是陶粒的特殊設(shè)備。陶?；剞D(zhuǎn)窯廣泛用于污泥，粘土，黃泥，河底污泥，粉煤灰，頁(yè)巖，礦渣等。它具有單位體積大，爐齡長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，運(yùn)行穩(wěn)定，傳熱效率好，熱耗低的特點(diǎn)。石灰回轉(zhuǎn)窯主要由傳動(dòng)裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、窯頭、窯尾以及密封裝置等組成，主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：全窯2～3個(gè)支點(diǎn)，安裝時(shí)容易保證托輪與窯輪帶接觸面平行于筒體軸線(xiàn)輪帶與筒體之間留有特定的間隙，以保證筒體熱膨脹后輪帶緊箍在筒體起到加強(qiáng)筒體作用。大齒圈為剖分式組合結(jié)構(gòu)，用彈簧板與筒體相連，便于安裝，且傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。支承裝置采用滾動(dòng)軸承（也有少數(shù)采用滑動(dòng)軸承），使托輪支承結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，可以降低窯運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的無(wú)用功損耗，也使維護(hù)和檢修更加便捷。為了便于安裝、調(diào)試，同時(shí)確保在主傳動(dòng)系統(tǒng)檢修或者其它異常情況下仍能進(jìn)行盤(pán)窯操作，防止窯筒體在冷卻過(guò)程中發(fā)生彎曲變形，設(shè)有慢速盤(pán)窯機(jī)構(gòu)。根據(jù)窯型選用機(jī)械或液壓擋輪，兩者均具有高的精度和可靠性，同時(shí)使托輪和輪帶的外圓在整個(gè)寬度方向上均勻磨損，并且調(diào)整簡(jiǎn)便。窯頭、窯尾密封采用彈性鱗片徑向接觸式密封，可以很好的適應(yīng)筒體的形狀誤差和窯的偏擺及軸向竄動(dòng)，使鱗片回轉(zhuǎn)窯尾密封改造性能更加優(yōu)良。