窯爐回轉(zhuǎn)窯密封裝置形式有五種分別是：一、魚(yú)鱗片密封；二、氣缸式密封；三、石墨塊密封；四、迷宮式密封；五、擋板式密封?；剞D(zhuǎn)窯密封活動(dòng)套筒應(yīng)上下靈活，石棉繩與活動(dòng)套簡(jiǎn)接觸緊密；活動(dòng)套簡(jiǎn)在支架上應(yīng)靈活，使兩圈磨擦片接觸均勻；重錘調(diào)整適當(dāng)，使活動(dòng)套簡(jiǎn)能隨窯上下竄動(dòng)時(shí)受力合適。這一部分關(guān)鍵就是接觸是否緊密，受力是否均勻；迷宮式的維修標(biāo)準(zhǔn)。外熱式回轉(zhuǎn)窯的密封圈安裝位置尺寸準(zhǔn)確，在外熱式回轉(zhuǎn)窯上下竄動(dòng)時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)圈與固定圈不接觸。外熱式回轉(zhuǎn)窯密封圈徑向偏擺不應(yīng)大于20毫米，軸向偏擺不應(yīng)大于10毫米；徑向接觸式的維修標(biāo)準(zhǔn)。檢查毛氈、橡膠帶、彈簧鋼板片完整無(wú)缺。緊固件齊全，把合緊固不松動(dòng)。密封件與回轉(zhuǎn)窯的窯體接觸良好。

回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)過(guò)程中是兩個(gè)部件相對(duì)運(yùn)動(dòng)（靜止的窯頭罩或窯尾煙室與轉(zhuǎn)動(dòng)的筒體）兩個(gè)部件之間存在間隙。窯內(nèi)外存在壓差和溫差時(shí)必然要漏風(fēng)。漏風(fēng)的多少與間隙、壓差和溫差大小成正比關(guān)系。回轉(zhuǎn)窯對(duì)密封裝置的要求是：密封性能好，并能適應(yīng)窯體上下躥動(dòng)、溫度變化而引起的長(zhǎng)度伸縮及徑向變化，同時(shí)還要具有耐高溫、耐磨、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、便于維護(hù)的性能。我公司新型柔性回轉(zhuǎn)窯密封剛性體安裝準(zhǔn)確牢固，柔性體結(jié)構(gòu)緊湊耐用。法蘭制作安裝強(qiáng)度和精度要求高、貼合嚴(yán);密封采用固液混合方式，效果好;柔性密封體材料抗高溫老化和力學(xué)性能高，隔熱效果好，彈性強(qiáng);摩擦片具有自潤(rùn)滑特點(diǎn)，耐磨性強(qiáng);張緊裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便可靠，方便調(diào)整與維修。

回轉(zhuǎn)窯是一種特殊的回轉(zhuǎn)窯，用于煅燒陶粒原料，RTO它是陶粒的特殊設(shè)備。陶粒回轉(zhuǎn)窯廣泛用于污泥，粘土，黃泥，河底污泥，粉煤灰，頁(yè)巖，礦渣等。它具有單位體積大，爐齡長(zhǎng)，運(yùn)轉(zhuǎn)率高，運(yùn)行穩(wěn)定，傳熱效率好，熱耗低的特點(diǎn)。石灰回轉(zhuǎn)窯主要由傳動(dòng)裝置、托輪支承裝置、托擋輪支承裝置、筒體、窯頭、窯尾以及密封裝置等組成，主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是：全窯2～3個(gè)支點(diǎn)，安裝時(shí)容易保證托輪與窯輪帶接觸面平行于筒體軸線輪帶與筒體之間留有特定的間隙，以保證筒體熱膨脹后輪帶緊箍在筒體起到加強(qiáng)筒體作用。大齒圈為剖分式組合結(jié)構(gòu)，用彈簧板與筒體相連，便于安裝，且傳動(dòng)平穩(wěn)可靠。支承裝置采用滾動(dòng)軸承（也有少數(shù)采用滑動(dòng)軸承），使托輪支承結(jié)構(gòu)大為簡(jiǎn)化，可以降低窯運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的無(wú)用功損耗，也使維護(hù)和檢修更加便捷。為了便于安裝、調(diào)試，同時(shí)確保在主傳動(dòng)系統(tǒng)檢修或者其它異常情況下仍能進(jìn)行盤(pán)窯操作，防止窯筒體在冷卻過(guò)程中發(fā)生彎曲變形，設(shè)有慢速盤(pán)窯機(jī)構(gòu)。根據(jù)窯型選用機(jī)械或液壓擋輪，兩者均具有高的精度和可靠性，同時(shí)使托輪和輪帶的外圓在整個(gè)寬度方向上均勻磨損，并且調(diào)整簡(jiǎn)便。窯頭、窯尾密封采用彈性鱗片徑向接觸式密封，可以很好的適應(yīng)筒體的形狀誤差和窯的偏擺及軸向竄動(dòng)，使窯爐回轉(zhuǎn)窯密封裝置性能更加優(yōu)良。