水泥回轉(zhuǎn)窯由筒體、傳動裝置，托、擋輪支撐裝置，窯襯，窯尾密封，窯頭及燃料裝置等部分組成。回轉(zhuǎn)窯氣缸式密封密封裝置的好壞，直接影響到回轉(zhuǎn)窯熱工制度及運行成本。加強回轉(zhuǎn)窯日常維護數(shù)據(jù)整理分析，有利于設(shè)備的管理工作。以水泥行業(yè)為例，其回轉(zhuǎn)窯窯頭密封均采用的是魚鱗片密封，窯尾密封采用魚鱗片密封的比重也比較大。其它如冶金、建材、化工等行業(yè)使用魚鱗片密封的比例也比較大。

回轉(zhuǎn)窯主要由窯筒體、傳動裝置、支撐裝置、擋輪裝置、窯頭密封裝置、窯尾密封裝置、窯頭罩等組成?；剞D(zhuǎn)窯是在負壓下運行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，窯頭漏風過大，會降低二次風溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒；若窯尾漏風過大，會減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫相對減少排風能力，增加排風機負荷，影響回轉(zhuǎn)窯內(nèi)正常通風，降低產(chǎn)質(zhì)量。如果各種預(yù)熱裝置漏風，將影響預(yù)熱溫度的提高，降低預(yù)熱能力和預(yù)熱器的熱效率。回轉(zhuǎn)窯氣缸式密封防止漏風，防止進風，防止漏灰，當回轉(zhuǎn)窯密封要求不合格，就容易出現(xiàn)泄漏情況，輕則污染空氣環(huán)境，重則致人傷亡。因此，必須使用回轉(zhuǎn)窯密封，才能保證設(shè)備作業(yè)過程中的人員與環(huán)境安全。

回轉(zhuǎn)窯是在負壓力下運作的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室相接處，難以避免地存有間隙，若不密封性，窯頭漏風過大，會降低二次風溫，降低火焰的溫度，粉煤點燃速率緩減，危害鍛燒；若窯尾漏風過大，會降低二次氣量，強冷空氣從窯的尾端漏風處入窯，不僅起不上燃燒功效，也要被加溫排出來，提升熱損害，并降低窯尾溫相對性降低排風系統(tǒng)能力，提升排煙風機負載，危害回轉(zhuǎn)窯內(nèi)一切正常自然通風，降低產(chǎn)品質(zhì)。假如各種各樣加熱設(shè)備漏風，將危害加熱溫度的提升 ，降低加熱能力和暖風器的熱效。在窯頭，旋轉(zhuǎn)的筒節(jié)與固定不動的主題活動窯頭相接處；在窯尾，旋轉(zhuǎn)的筒節(jié)與固定不動的煙室相接處，都必定存有有間隙。而回轉(zhuǎn)窯是在負壓力下開展實際操作，為避免 外部氣體吸進去，以平穩(wěn)窯內(nèi)的隔熱規(guī)章制度，在所述多處各設(shè)備一個回轉(zhuǎn)窯氣缸式密封設(shè)備。

冶金化工回轉(zhuǎn)窯、水泥回轉(zhuǎn)窯和石灰回轉(zhuǎn)窯是回轉(zhuǎn)窯的3種分類。作為一種石灰窯的水泥回轉(zhuǎn)窯則是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要建材設(shè)備。水泥窯的用途主要是煅燒水泥熟料。回轉(zhuǎn)窯離不開回轉(zhuǎn)窯密封。作為回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐、烘干機、單筒冷卻機等的附屬設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯氣缸式密封被廣泛應(yīng)用于水泥、礦山、建材、石油、冶金、化工等行業(yè)，市場對于回轉(zhuǎn)窯密封的需求與日俱增。