磨床的介紹

平面磨床是金屬切削機床中的一類產(chǎn)品，隨著高精度、高硬度機械零件數(shù)量的增加，平面磨床的性能、精度、品種和產(chǎn)量都在不斷的提高和增長。平面磨床中臥軸圓臺平面磨床的使用很廣泛的，能加工各種環(huán)零件、閥盤、鋸片、銑刀等物品，可廣泛用與東西方工廠，軸承工廠、空氣壓縮機工廠和通用機械制造工廠的精密零件的磨削加工。

立式磨床的使用優(yōu)勢

可以更地保持內(nèi)徑和外徑之間的圓度，以及內(nèi)徑、外徑與表面的垂直度。因為工件和磨削主軸是豎直的，所以實際上沒有下彎的問題要解決。機床結構本來就是剛性的。 立式磨床更易裝載和卸載。手工裝載和卸載無需在起動卡盤的同時支撐工件。操作者只需簡單地將工件向下安裝到卡盤中即可。使工件對中也發(fā)生得更加自然，因為當卡爪閉合時沒有不均勻的重力。

磨床上用砂輪作為切削刀具對工件進行切削加工的方法。該方法的特點是：

1磨粒磨鈍后，磨削力也隨之增大、致使磨粒破碎或脫落，重新露出鋒利的刃口，此特性稱為“自銳性”。自銳性使磨削在一定時間內(nèi)能正常進行，但超過一定工作時間后，應進行人工修整，以免磨削力增大引起振動、噪聲及損傷工件表面質(zhì)量。

2砂輪是磨削的切削工具，它由許多細小而堅硬的磨粒和結合劑粘而成的多孔物體。磨粒直接擔負著切削工作，必須鋒利并具有高的硬度，耐熱性和一定的韌性。常用的磨料有氧化鋁（又稱剛玉）和碳化硅兩種。氧化鋁類磨料硬度高、韌性好，適合磨削鋼料。碳化硅類磨料硬度更高、更鋒利、導熱性好，但較脆，適合磨削鑄鐵和硬質(zhì)合金。

為保證加工精度，使其運行平穩(wěn)，保證工作臺往復運動換向時慣性小無沖擊，故采用液壓傳動實現(xiàn)工作臺往復運動和砂輪箱橫向進給。磨削加工應用較為廣泛，是機器零件加工的主要方法之一。但是，由于磨床砂輪的轉(zhuǎn)速很高，砂輪又比較硬、脆、經(jīng)不起較重的撞擊，偶然的操作不當，撞碎砂輪會造成非常嚴重的后果。機床工作時，液壓系統(tǒng)的壓力應不超出規(guī)定值范圍。油溫不得超過50℃，油缸中有空氣時，應將磨頭以大行程來回走數(shù)次以排氣。