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對焊法蘭的工藝標(biāo)準(zhǔn)及質(zhì)量控制：進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—金加工—成品檢驗—標(biāo)識—成品檢驗—標(biāo)識—包裝打字—發(fā)運。

對焊法蘭主要用于法蘭與管子的對口焊接,其結(jié)構(gòu)合理,強度與剛度較大,經(jīng)得起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動,密封性可靠.公稱壓力為0.25~2.5MPa的對焊法蘭采用凹凸式密封面。對焊法蘭在管件中具有廣泛的使用和推廣，需要按照相應(yīng)的方式和方法進行使用。法蘭的墊片是一種能發(fā)作塑性變形、并具有必定強度的資料制成的圓環(huán)。對焊法蘭是指帶頸的并有圓管過渡的并與管子對焊連接的法蘭。

自由鍛生產(chǎn)率低，加工余量大，但工具簡單，通用性大，故被廣泛用于鍛造形狀較簡單的單件、小批生產(chǎn)的鍛件。自由鍛設(shè)備有空氣錘、蒸汽-空氣錘和水壓機等，分別適合小、中和大型鍛件的生產(chǎn)。二是進爐的法蘭管件是否殘留過多水漬，出格法蘭管件上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要否則就把爐子空氣全粉碎了。模鍛生產(chǎn)率高，操作簡單，容易實現(xiàn)機械化和自動化。模鍛件尺寸精度高，機械加工余量小，鍛件的纖維組織分布更為合理，可進一步提高零件的使用壽命。

對焊法蘭不易變形，密封好，應(yīng)用廣泛，有相應(yīng)的剛性與彈性要求和合理的對焊減薄過渡，焊口離接合面距離大，接合面免受焊接溫度變形。

對焊法蘭加工鍛造爐內(nèi)水汽，一方面檢查爐體材料是否干燥，初度裝爐，爐體材料必需要烘干；二是進爐的法蘭管件是否殘留過多水漬，出格法蘭管件上面如果有孔的話，千萬別漏水進去了，要否則就把爐子空氣全粉碎了。

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對焊法蘭是內(nèi)孔加工了比管子外徑略大一點的一個凹臺，管子插在里面焊的。法蘭常見的有平焊法蘭及對焊法蘭，其中平焊法蘭的剛性較差，適用于壓力p≤4MPa的場合。對焊法蘭又稱高頸法蘭，剛性較大，適用于壓力溫度較高的場合。

而且法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高、介質(zhì)無毒的場合。凹凸密封面，平焊法蘭適用于壓力稍高的場合；榫槽密封面，適用于易點燃、有毒介質(zhì)及壓力較高的場合。

不同性質(zhì)的法蘭管件在不同的領(lǐng)域中具有出色的產(chǎn)品功用，習(xí)氣的場合和空間不同，發(fā)作的成效也會不同。法蘭的墊片是一種能發(fā)作塑性變形、并具有必定強度的資料制成的圓環(huán)。