固井工作時間 指為固井所進行的一切正常工藝措施所占用的時間，包括固井前準備工作（如下套管前的劃眼、通井、循環(huán)鉆井液、試下套管）、下套管、循環(huán)鉆井液、注水泥、替鉆井液、碰壓、候凝、測聲幅、探水泥面、鉆水泥塞、換裝井口等全部工作時間。若測聲幅不合格或水泥返高未達到設(shè)計要求需重新擠水泥者，則從發(fā)現(xiàn)時開始到處理完成為止的時間均計入固井事故時間。在固井中出現(xiàn)套管落井、打?qū)嵭奶坠艿葢?yīng)計入事故時間內(nèi)。

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復(fù)合承壓劑混合水泥堵漏技術(shù)

　　堵漏是在石油鉆井工程施工的過程中經(jīng)常使用的一項技術(shù)工藝。該工藝是否能夠完全符合相關(guān)的質(zhì)量標準，具有預(yù)期的堵漏效果，對于石油鉆井工程的開展具有直接的影響。因此，掌握過硬的堵漏技術(shù)至關(guān)重要。復(fù)合承壓劑混合水泥堵漏技術(shù)在當(dāng)今世界石油鉆井工程的堵漏技術(shù)中處于地位，它主要是運用堵漏復(fù)合劑通過一系列的環(huán)節(jié)和措施對于漏失的部位進行完整的堵漏，其中包括對于堵漏復(fù)合劑的灌注、轉(zhuǎn)換、循環(huán)、驅(qū)替以及重新注入的過程。通過這一系列工藝環(huán)節(jié)的實施，能夠有效的解決石油鉆井在壓力較大的情況下下鉆的問題，并且通過這種全方面的壓力對已經(jīng)出現(xiàn)的漏失問題進行控住和堵漏，從而能夠的防止鉆井液向外流出，對于提高石油開采的效率，確保石油的產(chǎn)量等都具有關(guān)鍵性的意義。

隨著油氣勘探開發(fā)程度的不斷深入，勘探開發(fā)領(lǐng)域正逐漸轉(zhuǎn)向深層特深層、復(fù)雜地層、深海極地和非常規(guī)油氣藏，對鉆井工程提出了更高要求。文章介紹了近年來鉆完井、壓裂改造等技術(shù)及裝備工具取得的進展，分析了鉆井技術(shù)發(fā)展趨勢，如提速提效技術(shù)裝備仍是研發(fā)重點，提升技術(shù)裝備在復(fù)雜地層和環(huán)境的適應(yīng)能力，深海技術(shù)裝備研發(fā)熱度不減，精細壓裂增產(chǎn)技術(shù)裝備備受關(guān)注，地質(zhì)工程一體化技術(shù)裝備加速推進，自動化、智能化技術(shù)裝備研發(fā)持續(xù)升溫等。提升石油工程技術(shù)裝備水平是實現(xiàn)各類油氣資源經(jīng)濟勘探開發(fā)的重要手段。

什么是粘及（壓差）卡鉆？是何原因？如何預(yù)防與處理？

答：鉆具在井下長時間不活動，由壓差作用使鉆具緊貼井壁發(fā)生的卡鉆叫粘吸卡鉆。

其原因是：

① 鉆具在井內(nèi)靜止時間過長；

② 井內(nèi)壓差大；

③ 鉆井液性能不好，失水大泥餅厚，摩擦系數(shù)大；

④ 鉆井液凈化不好，尤其是堵漏泥漿加入纖維材料的更易粘卡；

⑤ 鉆井液守水浸或石膏浸后性能突然變壞；

⑥ 井身質(zhì)量不好或定向井。

預(yù)防措施：

① 采用具有良好防卡性能的鉆井液，盡可能的降低粘度和失水量，減小磨阻系數(shù)，增強泥餅的可壓縮性。

② 采用衡壓力鉆井，壓差。

③ 在鉆井液中加入，無熒光潤滑劑，石墨粉，或加減摩擦的塑料、玻璃微珠及表面活性劑等，降低泥餅的粘滯系數(shù)。

④ 剎把不離人，及時活動鉆具；

⑤ 控制好井身質(zhì)量。

⑥ 遇特殊情況不能正?；顒鱼@具時，要下壓懸重（鉆進中）或用氣葫蘆拉轉(zhuǎn)盤鏈條等方法預(yù)防粘卡。

處理方法：

① 粘卡初期，在安全的前提下，大力活動鉆具（以下砸為主），力求解卡。

② 若無效，應(yīng)大排量洗井，處理好鉆井液性能，搞好凈化，拉準卡點，計算好泡解卡劑數(shù)量，準備注解卡劑、注（柴油）注酸（適用于石灰?guī)r地層）浸泡解卡。

③ 仍無效時，則進行套銑倒扣或松扣填井側(cè)鉆。