卸料平臺搭設(shè)要求

卸料平臺架設(shè)規(guī)定： ①次梁為 14 工字鋼，間隔 800mm。在卸料平臺底邊滿鋪 5cm 厚木工板（或是先在次梁上鋪裝木方，間隔 150mm，再滿鋪 18 厚模版）。 ②卸料平臺架設(shè)時，主次梁要繞開外腳手架立柱，外腳手架立柱無縫鋼管立即越過卸料平臺，外腳手架水準桿繞開卸料平臺，在鄰近部位填補數(shù)據(jù)加密水準桿。嚴苛嚴禁卸料平臺和外腳手架模板支撐連在一起。 ③在卸料平臺工字鋼鋼筋錨固端，要用膨脹螺釘將 U 形螺栓與工字鋼卡緊，避免 工字鋼在鋼絲繩的懸索功效下回去縮。
④鋼絲繩端部選用少三個 U 形接口螺栓擰緊，螺栓的 U 口方位應(yīng)兩正一反。安裝時對鋼絲繩預(yù)加適度地應(yīng)力，維持鋼絲繩處在伸直情況。 ⑤卸料平臺應(yīng)設(shè)定 200 高踢腳線，避免 腳手架扣件等物件跌落而導(dǎo)致?lián)p害。 ⑥卸料平臺三側(cè)面需要 1200 高l防護欄桿，選用 48×3.0 無縫鋼管＠1000 作立桿、Ф14 園鋼＠400 制做防護網(wǎng)，防護網(wǎng)滿掛安全防護網(wǎng)。 ⑦卸料平臺上應(yīng)掛限制載公示欄，堆積原材料總重不可超出額定值限定載荷。按本安全交底制做出的卸料平臺額定值限定載荷為 600Kg。 ⑧卸料平臺制做完成后，務(wù)必由制造單位機構(gòu)，技術(shù)性、品質(zhì)、安全性等單位有關(guān)工作人員參與，對網(wǎng)站開展工程驗收，達標之后才可交付使用。

裝卸平臺構(gòu)造合理、特性平穩(wěn)、工作中，可流通性是該移動升降機的特性，關(guān)鍵合適用一般的海運集裝箱貨車和一般裝貨車子的貨品裝卸的用處，配備了、高智能化的液壓升降系統(tǒng)軟件，檢修便捷、實際操作簡易、噪音低、等優(yōu)勢，是您滿意的庫 房貨運物流裝卸機器設(shè)備之一。裝卸平臺在應(yīng)用前務(wù)必總體變化到一個路面整平并且裝車車子能便捷于放置的地區(qū)，并將電源線拉收到有電源電源插座的地方把電源插頭插上接入電源，再將該設(shè)備的電源過載保護器合上，按壓升降機控制按鈕，當聽見液壓系統(tǒng)電機旋轉(zhuǎn)聲響而升降平臺卻不上漲的情形時，有可能是電機 翻轉(zhuǎn)，請將電源切換開關(guān)扳到此外一個方位便可電機一切正常旋轉(zhuǎn)。

固定式電動式液壓機裝卸貨平臺適用當場不能基本建設(shè)月臺(沒有辦法安裝固定式液壓登車橋),都沒有室內(nèi)空間置放移動液壓登車橋的場所,一般選用挖地埋放的方法，使服務(wù)平臺面降至底點后與路面齊平部位;是一種升降機可靠性好，應(yīng)用領(lǐng)域廣的貨物舉升機器設(shè)備，關(guān)鍵應(yīng)用于倉儲物流裝卸搬運場合與電動叉車等運輸車子配套設(shè)施開展貨物迅速裝卸搬運，自動生產(chǎn)線高度差中間貨物運輸；原材料發(fā)布、退出；工件安裝時調(diào)整工件高度；高空振動給料機給料；大中型設(shè)施安裝時構(gòu)件舉升；中型機床邊料、開料等。固定式液壓升降平臺依據(jù)應(yīng)用規(guī)定，可配備其他額外設(shè)備，并可隨意多種或組成，能實現(xiàn)更快的運用實際效果。