焊接進(jìn)程通常包括：

　　1）助焊劑的熔化，進(jìn)而去掉被焊金屬表面的氧化膜；

　　2）熔化焊錫使懸浮于其間的不純真物質(zhì)及較輕的助焊劑浮到表面；

　　3） 有些地溶解一些與焊錫相聯(lián)接的金屬；

　　4） 冷卻并結(jié)束金屬與焊錫的熔融。

　　常常為了定位電路功用出現(xiàn)的難題，需求將元器件從印制電路板上取下來(lái)進(jìn)行必要的測(cè)量，這一修補(bǔ)進(jìn)程通常包括：

　　1 ）格外元器件的拆開(kāi)；

　　2） 元器件的檢驗(yàn)；

　　3） 有缺陷元器件的交流；

　　4） 檢驗(yàn)檢查電路功用。、

激光焊接具有如下的優(yōu)點(diǎn)：

　　1、激光焊接屬非接觸式焊接，作業(yè)過(guò)程不需加壓，焊接速度快、功效高、深度大、殘余應(yīng)力和變形小，能在室溫或特殊條件下(如封閉的空間)進(jìn)行焊接，焊接設(shè)備裝置簡(jiǎn)單，不產(chǎn)生X射線。

　　2、可焊接如高熔點(diǎn)金屬的難熔材料，甚至可用于如陶瓷、有機(jī)玻璃等非金屬材料的焊接，對(duì)異形材料施焊，效果良好，且具有很大的靈活性，可對(duì)于焊接難以接近的部位施行非接觸遠(yuǎn)距離焊接。

保養(yǎng)

（1）為了保證激光器一直處于正常的工作狀態(tài)，連續(xù)工作二周后或停止使用一段時(shí)間時(shí)，在開(kāi)機(jī)前首先應(yīng)對(duì)激光模塊、介質(zhì)膜片及鏡頭保護(hù)玻璃等光路中的組件進(jìn)行檢查，確定各光學(xué)組件沒(méi)有灰塵污染、霉變等異常現(xiàn)象，如有上述現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)進(jìn)行處理，保證各光學(xué)組件不會(huì)在強(qiáng)激光照射下?lián)p壞。（若設(shè)備的使用環(huán)境比較清潔，上述檢查可以相應(yīng)延長(zhǎng)至一個(gè)月甚至更長(zhǎng)）

激光淺談激光焊接的兩種不同模式

當(dāng)使用激光焊接機(jī)進(jìn)行激光焊接過(guò)程中，有兩種不同的方法或該能量可以從激光器傳送到焊接材料的模式。 取決于功率密度，這是激光的功率因數(shù)和焊縫的區(qū)域中，激光焊接方式可以是在導(dǎo)通模式或鎖孔模式。 您可能已經(jīng)熟悉了，因?yàn)樗墙?jīng)常在手工焊接過(guò)程中使用的鎖孔模式。 應(yīng)當(dāng)強(qiáng)調(diào)的是，焊接模式正在發(fā)生的類型是由功率的是正在轉(zhuǎn)移到基材上的量來(lái)確定，并且被焊接的材料的性質(zhì)。