淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。

陶瓷研磨體的防碎措施和前景預(yù)測(cè)

反復(fù)強(qiáng)調(diào)稱其為“陶瓷研磨體”，而沒有叫它“陶瓷球”，不是我不知道簡單的稱謂更上口，而是在強(qiáng)調(diào)他的特殊性。關(guān)于破損率：在開發(fā)初期曾遇到過較高的破損率問題，這與原料、成型和燒結(jié)工藝有關(guān)，這一問題在部分供貨廠家已經(jīng)得到解決。陶瓷研磨體是把陶瓷做成球就行了，而且目前已經(jīng)有多種不同特性和不同用途的陶瓷球，“陶瓷球”的模糊概念已經(jīng)夠亂了，我們?cè)賮y上添亂只能是“亂了市場(chǎng)也亂了自己”。

對(duì)于水泥粉磨用大型球磨機(jī)的研磨體，需要具備“高強(qiáng)耐磨、高韌抗碎、表面粗糙磨削能力強(qiáng)、性價(jià)比能夠被低利潤的水泥行業(yè)所承受”這些特點(diǎn)，與通常所說的“陶瓷球”和超細(xì)粉行業(yè)的“陶瓷磨介”是有區(qū)別的。

由于要引進(jìn)水泥粉磨系統(tǒng)的新研磨體，具有陶瓷材質(zhì)、重量輕可以節(jié)電、表面粗糙磨削能力強(qiáng)的特點(diǎn)，而且由于規(guī)格較大再稱為“陶瓷磨介”已經(jīng)不太合適，從功能和特性上應(yīng)該定義為“強(qiáng)磨削輕質(zhì)陶瓷研磨體”，簡稱為“陶瓷研磨體”更加上口，而且不會(huì)與其他產(chǎn)品混淆。在水泥企業(yè)利用水泥窯協(xié)同處置廢棄物日益廣泛的背景下，以往其未被發(fā)掘的耐腐蝕特性日益顯現(xiàn)，應(yīng)用陶瓷掛板可有效抵御各類廢棄物中的有害元素侵蝕，保護(hù)生產(chǎn)設(shè)備?？鬃釉弧懊徽齽t言不順”，本人再次呼吁大家統(tǒng)一稱其為“陶瓷研磨體”。

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淄博啟明星新材料股份有限公司是集研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造和銷售為一體的高新技術(shù)企業(yè)，止2018年各種材質(zhì)耐磨陶瓷磨介和耐磨襯板年產(chǎn)能2萬噸，超細(xì)粉體研磨設(shè)備年產(chǎn)能500臺(tái)套。下設(shè)有全資子公司山東合創(chuàng)明業(yè)精細(xì)陶瓷有限公司。

由于要引進(jìn)水泥粉磨系統(tǒng)的新研磨體，具有陶瓷材質(zhì)、重量輕可以節(jié)電、表面粗糙磨削能力強(qiáng)的特點(diǎn)，而且由于規(guī)格較大再稱為“陶瓷磨介”已經(jīng)不太合適，從功能和特性上應(yīng)該定義為“強(qiáng)磨削輕質(zhì)陶瓷研磨體”。如果入磨細(xì)度80μm篩余能達(dá)到25%～30%以下，粗磨倉（一倉）也是可以更換陶瓷研磨體的，以獲取更大的節(jié)電效果。但為了敘述方便、以及水泥行業(yè)的已有習(xí)慣，將其簡稱為“陶瓷研磨體”。

鋼球的密度約為7.8g/cm3左右，現(xiàn)用陶瓷研磨體的密度一般為3.8～3.9g/cm3，密度約減輕了一半。由于陶瓷研磨體的重量輕了、平均球徑大了、配球級(jí)數(shù)少了、靜電效應(yīng)弱了、粉磨溫度低了，這些因素都會(huì)導(dǎo)致磨內(nèi)流速的加快、對(duì)磨機(jī)通風(fēng)的需求降低。密度小了一半、在球磨機(jī)填充率不變的情況下，研磨體的重量就輕了一半，球磨機(jī)的負(fù)荷勢(shì)必減小、電流勢(shì)必下降，如果球磨機(jī)的粉磨效率不變、磨機(jī)臺(tái)時(shí)產(chǎn)量不減，粉磨電耗勢(shì)必降低。

我們知道，球磨機(jī)是靠研磨體的沖擊力做功的，那么，研磨體重量輕了沖擊力勢(shì)必小了，粉磨效率和磨機(jī)的臺(tái)時(shí)產(chǎn)量會(huì)不會(huì)降低呢？這就成為輕質(zhì)研磨體能否節(jié)電的關(guān)鍵問題。但對(duì)球磨機(jī)來講，粉磨功能又進(jìn)一步分解為粉碎功能和研磨功能，兩者對(duì)沖擊力的依賴程度是不同的，粉碎功能需要更大的沖擊力，研磨功能需要的沖擊力要小得多。陶瓷研磨體與金屬研磨體相比，重量輕了降低了粉碎和研磨功能、但表面磨削能力強(qiáng)了增強(qiáng)了研磨功能。

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陶瓷研磨體的正確選用

作為生產(chǎn)廠家，要實(shí)實(shí)在在地在研發(fā)上下功夫，做到用過硬的產(chǎn)品質(zhì)量來說話，實(shí)事求是，誠信經(jīng)營，不可以夸大使用效果，不要拿不同生產(chǎn)廠家、不同質(zhì)量的研磨體來裝填客戶的水泥磨機(jī)。但由于各粉磨系統(tǒng)的工況不同，建議填充率從32%起步進(jìn)行逐步增加試驗(yàn)，在生產(chǎn)中尋找自己的填充值。通過多次、反復(fù)的破壞性試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)：在研磨水泥物料的過程中，相同材質(zhì)、相同規(guī)格的陶瓷研磨體，壓制成型破損率低于滾制研磨體。

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