信德利——鋸機因受結(jié)構(gòu)型式的限制而存在如下問題

設(shè)備的要求、調(diào)整和使用

1.機器設(shè)備運行要平衡、振動要小金剛石鋸片因振動而受到反復(fù)沖擊將導(dǎo)致金剛石刀頭的破損，脫落或非正常磨損。因此機械設(shè)備各連接部位的可緊固以及荒料裝夾的可固定都至關(guān)重要，為此應(yīng)力求減少鋸切時的振動，以保證設(shè)備正常平穩(wěn)地運行。

 2.刀軸精度和耐磨性刀軸是安裝鋸片的基準(zhǔn)，其精度的高低大體上決定了鋸片的安裝精度。鋸片裝上卸下時，鋸片在軸上推進拉出的反復(fù)磨擦極易造成刀軸的磨損或碰刮損傷，特別是設(shè)備經(jīng)過長期使用之后。

刀軸精度的檢驗調(diào)整:

1.慢慢轉(zhuǎn)動刀軸，用百分表檢測，要求符合以下指標(biāo)：

刀軸的徑向跳動A≤0.04mm；墊板外端面跳動B≤0.05mm

2.用框架水平儀檢測刀軸的水平度在全長范圍內(nèi)C≤0.04mm（只許上偏），如超過比值可調(diào)整刀座支承（或鋸切頭）至刀軸水平度在允差范圍內(nèi)。

3.刀軸對橫梁導(dǎo)軸或臺車軌道的交*垂直度刀軸對橫梁導(dǎo)軌的交*垂直度超差，即鋸片相對于荒料鋸切平面的偏角超差，會引起荒料上部鋸縫超寬。超差較多時鋸出的毛板出現(xiàn)上薄下厚的問題（俗稱斧頭板）便可斷定是刀軸導(dǎo)軌交*垂直超差所致，須調(diào)整糾正。

信德利———切割混凝土的金剛石鋸片研究

  理論分析混凝土是由砂石、水泥和水等組成的建筑材料,混凝土中含有的砂石多且細并堅硬和耐磨,因而混凝土有極強的研磨性能。下面從理論上對金剛石鋸片切割混凝土的磨損機理作簡單分析。1.1金剛石切巖深度假定單顆金剛石單次切入混凝土的深度為h,如圖1所示。在鋸片工作過程中,每旋轉(zhuǎn)一周,鋸片破碎下來的混凝土體積,是與刀頭胎體工作面上全部金剛石切入混凝土h深度破碎下來的體積之和相等的[1]。圖1金剛石切巖深度設(shè)鋸片的節(jié)塊數(shù)量為N只,轉(zhuǎn)速為n,碎巖效率為v,則鋸片每旋轉(zhuǎn)一周破碎下來的體積V1為:V1=1n·v=υn(1)式中:V1———鋸片每旋轉(zhuǎn)一周破碎混凝土的體積,mm3;n———鋸片轉(zhuǎn)速,轉(zhuǎn)/m in;v———鋸片的切割效率,mm3/m in。為了分析的方便,假定將金剛石看成球狀體。設(shè)鋸片節(jié)塊胎體中的金剛石顆粒數(shù)為n2,則金剛石在胎體中所占的體積為:V2=L·D·T·N·C(2)式中:V2———金剛石在胎體中所占的體積,mm;C———鋸片的金剛石濃度(體積濃度,制);L———鋸片節(jié)塊長度,mm;D———鋸片節(jié)塊寬度,mm;T———鋸片節(jié)塊高度,mm;N———鋸片節(jié)塊數(shù)量。

信德利———金剛石鋸片鋸齒疲勞斷裂分析

 金剛石鋸片約占金剛石刀具材料消耗總量的95%以上。在鋸片制造行業(yè),為了節(jié)約圓鋸片的制造成本和提高生產(chǎn)效率,通常的做法是鋸片的基體重復(fù)利用多次,當(dāng)金剛石節(jié)塊磨損過大或者基體變形較大時,通過對鋸片基體進行校平等修復(fù)工藝,然后重新焊接新的金剛石節(jié)塊,經(jīng)實踐證明這種方法處理的鋸片能達到近似新鋸片的切削效果,同時有效的節(jié)約了金剛石鋸片的制造成本和提高了鋸片的生產(chǎn)效率。