方形石墨坩堝的用途

　　石墨坩堝主要用于金屬材料的熔融，它分天然石墨質(zhì)和人造石墨質(zhì)兩類。

　　1.天然石墨質(zhì)

　　它是以天然鱗片狀石墨為主要原材料，加入粘土及其它耐火質(zhì)原料制成的，一般叫做粘土石墨坩堝，而把以瀝青為粘結(jié)劑的叫做炭素粘結(jié)劑型坩堝，單靠粘土的燒結(jié)力制成的叫徽粘土粘結(jié)劑型坩堝，前者在強度和抗熱沖擊性方面優(yōu)越。它用于鋼鐵、銅、銅合金及其它有色金屬的熔解，其大小各式各樣，熔融容量從250g到500kg不等。這類坩堝包括撇渣勺、蓋、接合環(huán)、坩堝支架和攪拌捧等附件。

　　2.人造石墨質(zhì)

　　上述的天然石墨坩堝通常含有50%左右的粘土質(zhì)礦物，而人造石墨坩堝的雜質(zhì)（灰分）小于1%，用于精煉高純度金屬，還有經(jīng)過特殊純化處理的高純石墨（灰分<50ppm）。人造石墨坩堝往往用于熔融少量的金屬和高純金屬或高熔點金屬和氧化物等。還可用作為鋼鐵中氣體分析用坩堝。壓鑄機用等靜壓石墨坩堝，石墨坩堝普遍用于實驗和金屬熔煉，石墨坩堝材料采用特種高純、高強、高密度的石墨材料；經(jīng)過精度的數(shù)控加工設(shè)備等，可以加工出石墨坩堝、石墨鑄造坩堝、石墨油槽、拉管、拉片、拉棒的模具等石墨產(chǎn)品。石墨坩堝用于金屬熔煉時所選特種專用石墨材料，可以讓石墨坩堝產(chǎn)品比普通材料產(chǎn)品耐用程度2倍以上，使用壽命更長，更加可以承受超過2000℃的高溫！

　　由于方形石墨坩堝擁有體積密度大、耐高溫、傳熱快、耐酸堿侵蝕、高溫強度大、扛氧化性能高等特點，因此，在使用過程中難免會用來防止腐蝕性物質(zhì)。雖然石墨坩堝具有抗酸抗堿的能力，但是對于個別原料的煉制，在坩堝使用以后的清理工作卻很麻煩。

　　方形石墨坩堝的清洗首要進行的工作是將坩堝內(nèi)的化學(xué)物質(zhì)清理出來，然后進行清潔，我們需要根據(jù)石墨坩堝內(nèi)的殘余物質(zhì)是什么來決定用什么東西來清洗，一般石墨坩堝上的附著物是無機燃燒后的殘渣，我們可以使用鹽酸來進行清理，大多數(shù)都是可以溶的，一些含有碳成分的殘留物，使用鹽酸是不能溶解的的，這時可以使用硝和酸進行清洗，因為硝和酸具有強氧化性，在清洗時也可以適當(dāng)加熱。

　　對于那些清理的物質(zhì)，可以在稀鹽酸或稀內(nèi)煮沸注意所用的鹽酸中不得含有，，鹵素等到氧化劑。如果稀尚不能洗凈時，則用鉀，碳酸鈉或硼砂熔熔清洗。方形石墨坩堝需要保持清潔，內(nèi)外應(yīng)光亮，經(jīng)過長久灼燒后，坩堝外表可能黯然無光，日久必深入到內(nèi)部致使坩堝脆弱破損，因此必須清楚不清潔之物。如仍有五點或表面發(fā)烏，則用通過100篩目的無尖銳棱角的細(xì)砂，用水潤進行輕輕摩擦，使表面回復(fù)光澤。

　　　　石墨制品新用途

　　柔性石墨制品。柔性石墨又稱膨脹石墨，是70年發(fā)的一種新的石墨制品。這種產(chǎn)品除具有天然石墨所具有的特性外，還具有特殊的柔性和彈性。因此，是一種理想的密封材料。廣泛用于石油化工、原子能等工業(yè)領(lǐng)域。國際市場需求量逐年增長。

　　制作半金屬摩擦材料。自70年代以來，離合器和自動襯廣泛使用半金屬摩擦材料。半金屬摩擦材料是將石墨和金屬粉、鋼纖維、陶土粉用合成樹脂粘結(jié)而成。這些自動襯主要可用于高速設(shè)備，如飛機、卡車以及越野車的制動裝置和離合器片。該領(lǐng)域石墨消耗量取決于汽車工業(yè)的發(fā)展?fàn)顩r。

　　石墨制品。隨著70年代國外氟化石墨的開發(fā)，石墨的潤滑劑作用得到了進一步發(fā)揮。氟化石墨直接作為固體潤滑劑，潤滑效果高于天然石墨和二硫化鉬。將這種氟化石墨固體潤滑劑與其他成分一起配成一種內(nèi)燃機潤滑用的潤滑添加劑，以一定的比例添加到機油中，可提高內(nèi)燃機的潤滑效果，一般可減少燃油5%以上。

　　　　使用石方形墨坩堝時必須要注意的幾大事項

　　石墨坩堝的主體原料，是結(jié)晶形天然石墨。故它保持著天然石墨原有的各種理化特性。即：具有良好的熱導(dǎo)性和耐高溫性，在高溫使用過程中，熱膨脹系數(shù)小，對急熱、急冷具有一定抗應(yīng)變性能。對酸，堿性溶液的抗腐蝕性較強，具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性。坩堝的型號規(guī)格較多，在應(yīng)用時不受生產(chǎn)規(guī)模、批量大小和熔煉物質(zhì)品種的限制，可任意選擇，適用性較強，并可保證被熔煉物質(zhì)的純度。

　　坩堝用法注意事項：

　　1、用后放置干燥處，切忌雨水侵入；使用前須緩慢烘烤到500攝氏度方可使用。

　　2、應(yīng)根據(jù)坩堝容量加料，忌擠得太緊，以免金屬發(fā)生熱膨脹脹裂坩堝。

　　3、取出金屬熔液時，用勺子舀出，盡量少用卡鉗，若用卡鉗等工具應(yīng)與坩堝形狀相符，避免局部受力過大而縮短使用壽命。

　　4、坩堝使用壽命與用法有關(guān)，應(yīng)避免強氧化火焰直接噴射到坩堝上，而使坩堝原料氧化短命。石墨坩堝，因具有以上優(yōu)良的性能，所以在冶金、鑄造、機械、化工等工業(yè)部門，被廣泛用于合金工具鋼的冶煉和有色金屬及其合金的熔煉。并有著較好的技術(shù)經(jīng)濟效果。

　　坩堝的生產(chǎn)原料，可概括為三大類型：

　　一是結(jié)晶質(zhì)的天然石墨

　　二是可塑性的耐火粘土

　　三是經(jīng)過煅燒的硬質(zhì)高嶺土類骨架熟料

　　近年來，開始采用耐高溫的合成材料，如：碳化硅、氧化鋁金剛砂及硅鐵等做坩堝的骨架熟料。這種熟料對提高坩堝產(chǎn)品質(zhì)量，增強坩堝密度和機械強度有著顯著效果。

　　石墨坩堝主要用途：

　　(1)溶液的蒸發(fā)、濃縮或結(jié)晶

　　(2)灼燒固體物質(zhì)

　　石墨坩堝使用注意事項：

　　(1)可直接受熱，加熱后不能驟冷，用坩堝鉗取下

　　(2)坩堝受熱時放在泥三角上

　　(3)蒸發(fā)時要攪拌；將近蒸干時用余熱蒸干

　　在石墨坩堝中，又有普型石墨坩堝、異型石墨坩堝、高純石墨坩堝三種。各種類型的石墨坩堝，由于性能、用途和使用條件不同，所用的原料、生產(chǎn)方法、工藝技術(shù)和產(chǎn)品型號規(guī)格也都有所區(qū)別。