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不合格的化學(xué)鍍鎳層的退除方法
化學(xué)鍍鎳層的退除要比電鍍鎳層困難得多,特別是對于高耐蝕化學(xué)鍍鎳層更是如此。不合格的化學(xué)鍍鎳層應(yīng)在熱處理前就進行退除,否則鍍層鈍化后退鍍更困難。要求退鍍液必須對基體無腐蝕,其次鍍層厚度、退鍍速度、退鍍成本等因素都要考慮。
(1)化學(xué)退鍍法: 化學(xué)退鍍法不使工件受腐蝕,適用幾何形狀復(fù)雜的工件,且可做到退鍍均勻。
配方1:濃HNO3,20~60℃。本液成本低,速度快的(30~40μm/h),毒性小。適用尺寸精密要求不高的工件退鍍,防止帶入水、退鍍完畢迅速入鹽酸中清洗后再用流動水清洗。
鍍件被鍍完后,應(yīng)迅速撈起,然后將鍍件清洗干凈,留意一下鍍件的盲孔位置,看看是否有殘留鍍液的存在,確定沖洗干凈后,用吸水性強的干布將鍍件擦干,然后擺放整齊,一一檢查,將合格的產(chǎn)品迅速的包裝好,并放入成品庫內(nèi),在包裝過程中,不要用手直接觸摸鍍件,也不要隨便排放鍍件。如果檢查以后發(fā)現(xiàn)不合格要及時退鍍,不同的材質(zhì),退鍍方式也不一樣。
電子器件、化工設(shè)備的鍍層很重要
化學(xué)鍍與電鍍各有優(yōu)勢,使用的范圍都很廣泛,在不同的場合選擇合適的鍍層對產(chǎn)品、設(shè)備有很大的幫助。在對設(shè)備進行鍍層的時候要遵循節(jié)能環(huán)保的要求,在行業(yè)發(fā)展的同時要注意環(huán)境的保護以及能源的節(jié)約,才能可持續(xù)發(fā)展。
化學(xué)鍍鎳的主要問題
1、鍍層表面花斑
鍍層表面出現(xiàn)花斑與化學(xué)鍍液去離子水無關(guān),而是鍍件表面粘附于某些有機“雜質(zhì)”,清洗不干凈,從而改變了零件表面Ni—P合金鍍層的形成該生長行為,形成了這種不均勻的“花斑”。
2、鍍層麻點和
鍍件表面狀態(tài)不佳。如是機械雜質(zhì)、氧化皮等未完全除凈,在進行化學(xué)鍍液PH值和鍍液不穩(wěn)定等,都有可能使鍍層產(chǎn)生麻點和。應(yīng)盡量降低零件表面粗糙,基本表面愈光亮,則化學(xué)鎳層愈光亮,鍍層的就越少。