粉體水泥包裝機(jī)是如何完成高質(zhì)量包裝的？

1、料倉(cāng)的水泥物料進(jìn)入包裝機(jī)出料斗殼體，經(jīng)人工插袋的同時(shí)啟動(dòng)行程開(kāi)關(guān)，把信號(hào)傳至微機(jī)，啟動(dòng)電磁閥，通過(guò)氣缸工作，打開(kāi)出料嘴；

2、整個(gè)灌裝過(guò)程為電氣一體控制，除人工插袋外，水泥袋壓袋、出料嘴的開(kāi)啟、關(guān)閉；

水泥包裝機(jī)特點(diǎn)

1、適應(yīng)面廣，凡流動(dòng)性能較好的粉狀、顆粒物質(zhì)都可使用本包裝機(jī)進(jìn)行包裝。

2、基本實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化，灌裝、計(jì)量、掉袋等動(dòng)作均自動(dòng)連續(xù)完成。

單嘴水泥包裝機(jī)灌裝機(jī)故障解決辦法

一、灌裝量不準(zhǔn)：

在灌裝大規(guī)格時(shí)，料槽補(bǔ)料不足，造成液位不穩(wěn)定，可加大補(bǔ)料量或重新關(guān)小灌料頭上方球閥，重新設(shè)定灌裝時(shí)間(加長(zhǎng)灌料時(shí)間)減慢灌裝速度去解決。

二、碰觸注料開(kāi)關(guān)后不灌料，單嘴水泥包裝機(jī)時(shí)間繼電器數(shù)字指示LED不閃動(dòng)：

注料開(kāi)關(guān)損壞或時(shí)間繼電器底座松動(dòng)，更換同型號(hào)的注料開(kāi)關(guān)或按緊時(shí)間繼電器底座。

水泥包裝機(jī)提升機(jī)料斗帶跑偏故障分析

1、頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正頭輪和底輪傳動(dòng)軸安裝不正主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面：一是頭輪和底輪的傳動(dòng)軸在同一垂直平面內(nèi)且不平行;二是兩傳 動(dòng)軸都安裝在水平位置且不在同一垂直平面內(nèi);三是兩傳動(dòng)軸平行，在同一垂直平面內(nèi)且不水平。這時(shí)，料斗帶跑偏，易引起料斗與機(jī)筒的撞擊、料斗帶的撕裂。應(yīng) 立即停機(jī)，排除故障。做到頭輪和底輪的傳動(dòng)軸安裝在同一垂直平面內(nèi)，而且都在水平位置上，整機(jī)中心線在1000mm高度上垂直偏差不超過(guò)2mm，積累偏差 不超過(guò)8mm。

2、料斗帶接頭不正料斗帶接頭不正是指料斗帶結(jié)合后，水泥包裝機(jī)提升機(jī)料斗帶邊緣線不在同一直線上。工作時(shí)，料斗帶一邊緊一邊松，使料斗帶向緊邊側(cè)向移動(dòng)，產(chǎn)生跑偏，造成料斗盛料不充分，卸料不徹底，回料增多，生產(chǎn)率下降，嚴(yán)重時(shí)造成料斗帶卡邊、撕裂。這時(shí)應(yīng)停機(jī)，修正接頭并接好。

單嘴水泥包裝機(jī)軸承過(guò)熱故障原因

1）潤(rùn)滑油過(guò)多或過(guò)少；

2）油質(zhì)不好含有雜質(zhì)；

3）軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)（過(guò)松或過(guò)緊）；

4）軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦；

5）單嘴水泥包裝機(jī)電動(dòng)機(jī)端蓋或軸承蓋未裝平；

6）電動(dòng)機(jī)與負(fù)載間聯(lián)軸器未校正，或皮帶過(guò)緊；

7）軸承間隙過(guò)大或過(guò)??；

8）電動(dòng)機(jī)軸彎曲。    

單嘴水泥包裝機(jī)軸承過(guò)熱故障排除

1）按規(guī)定加潤(rùn)滑脂（容積的1/3-2/3）；

2）更換清潔的潤(rùn)滑滑脂；

3）過(guò)松可用粘結(jié)劑修復(fù)，過(guò)緊應(yīng)車(chē)，磨軸頸或端蓋內(nèi)孔，使之適合；

4）修理軸承蓋，消除擦點(diǎn)；

5）重新裝配單嘴水泥包裝機(jī)；

6重新）校正，調(diào)整皮帶張力；

7）更換新軸承；

8）校正單嘴水泥包裝機(jī)電機(jī)軸或更換轉(zhuǎn)子。