在電子產(chǎn)品競爭日趨激烈的今天，提高SMT貼片加工質(zhì)量已成為的關(guān)鍵因素之一。SMT貼片加工質(zhì)量水平不僅是企業(yè)技術(shù)和管理水平的標志，更與企業(yè)的生存和發(fā)展休戚相關(guān)。應該制定了相關(guān)質(zhì)量控制體系。

以“零缺陷”為生產(chǎn)目標，設置SMT貼片加工質(zhì)量過程控制點。

質(zhì)量過程控制點的設置達到“零缺陷”生產(chǎn)是不現(xiàn)實的事情，但是在全廠推行“零缺陷”生產(chǎn)目標，卻能大大提高全廠員工品質(zhì)意識，為及時規(guī)范地解決生產(chǎn)中品質(zhì)異常提供源源不斷的動力。為了保證SMT加工能夠正常進行，必須加強各工序的質(zhì)量檢查，從而監(jiān)控其運行狀態(tài)。NPO、X7R、Z5U和Y5V的主要區(qū)別是它們的填充介質(zhì)不同。

SMT貼片加工對膠水的要求是什么？SMT貼片加工中使用的膠水主要用于片式元件、SOT、SOIC等表面安裝器件的焊過程。返修印刷其作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。用膠水把表面安裝元器件固定在PCB上的目的是要避免高溫的波峰沖擊作用下可能引起元器件的脫落或移位。那么SMT貼片加工對膠水有哪些要求呢?SMT貼片加工對貼片膠水的要求：膠水應具有良機的觸變特性;不拉絲，無氣泡;濕強度高， 吸濕性低;膠水的固化溫度低，固化時間短;具有足夠的固化強度。

SMT是一項綜合的系統(tǒng)工程技術(shù)，其涉及范圍包括基板、設計、設備、元器件、組裝工藝、生產(chǎn)輔料和管理等。SMT貼片加工的時候還要完全符合焊接技術(shù)上面的評估標準，在焊接的時候通常會運用到普通的焊接以及手工焊接等相關(guān)措施，而在進行SMT貼片加工的時候所需要采用的焊接技術(shù)以及標準，則可以查閱焊接技術(shù)的評估手冊。SMT設備和SMT工藝對操作現(xiàn)場要求電壓要穩(wěn)定，要防止電磁干擾，要防靜電，要有良好的照明和廢氣排放設施，對操作環(huán)境的溫度、濕度、空氣清潔度等都有專門要求，操作人員也應經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓。我們來看看回流焊和波峰焊都有哪些特別之處。

SMT有何特點：

組裝密度高、電子產(chǎn)品體積小、重量輕，貼片元件的體積和重量只有傳統(tǒng)插裝元件的1/10左右，一般采用SMT之后，電子產(chǎn)品體積縮小40%~60%，重量減輕60%~80%。 可靠性高、抗振能力強。焊點缺陷率低。高頻特性好。

華博科技主要加工產(chǎn)品有：儀器儀表控制板、機電產(chǎn)品控制板、電源板，數(shù)碼產(chǎn)品等   一直以品質(zhì)、合理的價位、快捷的交期和服務為前提，謀求長期、穩(wěn)定、容洽的合作關(guān)系，雙方共利雙贏，共同發(fā)展。1、絲?。何挥赟MT生產(chǎn)線的前端設備是絲網(wǎng)印刷機，主要作用是將焊膏或貼片膠漏印到PCB的焊盤上，為元器件的焊接做準備。始終堅持以市場為導向，客戶為依托，以成熟雄厚的技術(shù)力量為后盾，以專業(yè)的服務為保障，推陳出新，不斷根據(jù)客戶的需要改善。