安裝要求與檢驗(yàn)方法

1 帶纜樁 導(dǎo)纜鉗 導(dǎo)纜孔 向滾輪的安裝要求與檢驗(yàn)方法

上述系泊設(shè)備的安裝型式 有直接與甲板焊接的 有在甲板上安裝加強(qiáng)復(fù)板后再焊接的 也有安裝在基座上 基座與主甲板焊接的 對(duì)于上述幾種安裝方法 盡管方法不同但焊接要求是相同的 即焊縫的尺寸應(yīng)符合圖樣規(guī)定 焊縫應(yīng)無(wú)裂縫 漏焊 焊瘤 弧坑等缺陷 對(duì)于少量采用鑄鋼件的系泊設(shè)備 安裝時(shí)直接將鑄鋼件與船體結(jié)構(gòu)焊接 其焊接

要求同上 上述系泊設(shè)備安裝后 應(yīng)檢查其安裝位置與安裝質(zhì)量

管線錨的拋設(shè)

為減少水流對(duì)管線的壓力,穩(wěn)定管線不使其隨漂移而造成管線脫節(jié)或蹙成死角而拋設(shè)管線錨,其間隔視管線長(zhǎng)度及水流情況而定,一般取100~200m,錨型及纜長(zhǎng),視流速、底質(zhì)及風(fēng)浪而定,風(fēng)速流速影響大,底質(zhì)差時(shí)錨重宜大些,纜要長(zhǎng)些,當(dāng)流速不大于1.5m/s,風(fēng)速不大于11m/s時(shí),可選用350~500kg的錨,若風(fēng)速、流速超過超過上述數(shù)值時(shí),應(yīng)選500~1000kg的錨,錨纜用直徑16~直徑25的鋼纜,由錨艇或拖船進(jìn)行拋設(shè)。

正反刀施工采取不同進(jìn)關(guān)量:

實(shí)際施工過程中, 由于土質(zhì)的原因, 絞刀正刀施工進(jìn)關(guān)量要小于反刀進(jìn)關(guān)量, 更能有效適應(yīng)硬塑性粘土的挖掘施工要求[4)。正刀施工時(shí)向下切削時(shí)絞刀施加的挖掘分力較小,尤其在低質(zhì)堅(jiān)硬施工時(shí)會(huì)造成船舶、橋架明顯抖動(dòng)與間斷性停頓, 橫移、絞刀壓力波動(dòng)大, 易造成絞刀堵轉(zhuǎn)而損壞設(shè)備,并且, 泥土不易吸清, 濃度很難提高。而反刀施工時(shí), 向上切削時(shí)該分力較大, 橫移絞車從完成切削的反方向?qū)g刀施加壓力, 橋架由橋架絞車保持在原位, 所有的絞車鋼纜均處于拉緊狀態(tài), 并且拉力方向與挖進(jìn)方向相反, 橫移絞車和絞刀一起產(chǎn)生所能獲得較大的切削力。因此, 雖然進(jìn)關(guān)量明顯大于正刀狀態(tài), 相對(duì)于正刀挖捆力, 橫移壓力明顯穩(wěn)定且小,船舶橋架比較穩(wěn)定, 濃度更易提高。利用合理確定正反刀施工前移量, 能有效提高絞刀挖掘能力。

絞吸式挖泥船拋射橫錨的方式：

拋設(shè)橫移錨

根據(jù)風(fēng)流情況, 確定拋錨順序, 一般先拋設(shè)上風(fēng)、上水錨。拋錨時(shí), 將絞刀轉(zhuǎn)移到挖泥邊線上, 下放到泥里定住船身, 要掌握好拋錨的位置, 約在邊錨纜與當(dāng)時(shí)船身的前夾角45°的位置,但不要小于45”, 到位后即行拋錨。拋錨后收緊橫移纜, 待錯(cuò)抓住后, 方可將絞刀提出泥面。

根據(jù)風(fēng)流情況, 確定拋錨順序, 一般先拋設(shè)上風(fēng)、上水錨。拋錨時(shí), 將絞刀轉(zhuǎn)移到挖泥邊線上, 下放到泥里定住船身, 要掌握好拋錨的位置, 約在邊錨纜與當(dāng)時(shí)船身的前夾角45°的位置精心整理，但不小于45°，到位后即行拋錨，拋錨后收緊橫纜，待錨抓住后方能將絞刀提出泥面。