高爐鉆桿的應用成果確立發(fā)展趨勢基本 高爐鉆桿的應用讓制造行業(yè)的發(fā)展趨勢找到光輝，高爐鉆桿是尾端含有縲紋的鋼管，用以聯(lián)接鉆探機土層機器設備和坐落于鉆井隊底部鉆磨機器設備或底孔設備。高爐鉆桿的主要用途是將鉆探鉆井泥漿運輸?shù)铰榛ㄣ@，并與麻花鉆一起拉高、降或轉(zhuǎn)動底孔設備。與以前的鉆頭相比，麻花鉆的剛度和切屑去除性能大大提高，孔的深度，精度和加工效率也經(jīng)歷了歷史性的飛躍。 光管和原鋼管材在歷經(jīng)數(shù)次生產(chǎn)加工流程后被做成高爐鉆桿。根據(jù)鋼管加厚型工藝流程的解決，光管表面朝向彎曲，鋼管壁厚加厚型。

     石油鉆桿的工作環(huán)境及受力情況分析，鉆桿的主要失效形式有斷裂、塑性變形（如彎曲）、絲扣嚴重磨損等。其中以斷裂這種失效形式為嚴重。4大型定向鉆井工程的風險應采用有限元模擬分析進行鉆桿的應力分析和壽命評估。這種失效形式表現(xiàn)為當鉆桿頭部的軸肩處承受較大的扭轉(zhuǎn)作用及沖擊力作用時，鉆桿便會在此處發(fā)生斷裂。斷裂發(fā)生后，三牙鉆頭由于和外界失去了連接，只能留在地層而無法取出，而三牙鉆頭的造價又相當昂貴，這樣就會給客戶帶來相當大的損失。

    出現(xiàn)斷裂的原因往往是由于鉆桿頭部軸肩處與管體相連接的地方硬度較高，塑性和韌性較差。通過金相組織的分析，這一部分的回火索氏體組織（淬火 高溫回火得到的組織）的晶粒度等級通常不在要求的等級范圍之間，這種情況的產(chǎn)生與淬火過程有著極大的聯(lián)系。

    如果沒有熟練的操作手就會導致鉆桿事故的多發(fā)，從而影響工程進度，降低工作效率。例如：在鉆進堅硬地層時，宜采用低速和中等扭力來疏松堅硬地層。發(fā)現(xiàn)鉆桿螺紋有局部小范圍（約1-2個扣環(huán)，扣長10mm）損壞，應及時修復。如果操作手操作不熟練，在無法鉆進時無限加大鉆壓，導致壓力無限增加，超過鉆桿所能承受的壓力范圍，致使鉆桿頂部鍵槽外側(cè)被嚴重擠壓變形，甚至出現(xiàn)裂痕現(xiàn)象。造成鉆桿損壞。          

     鑒于您在鉆桿上的投資，建議您在使用前務必對操作手加強培訓，熟讀說明書并遵從說明書要求進行使用，了解鉆桿工作原理，對您的鉆桿進行定期的良好的維護和保養(yǎng)，減少事故的發(fā)生，從而提高經(jīng)濟效益。