旋流風(fēng)口的工作原理 自垂百葉式 旋流風(fēng)口的作用和特點(diǎn) 

　　旋流風(fēng)口工作時(shí)利用出風(fēng)的旋轉(zhuǎn)，將空氣以螺旋狀送出，產(chǎn)生相當(dāng)高的誘導(dǎo)比，使送風(fēng)與周?chē)覂?nèi)空氣迅速混合。與傳統(tǒng)的散流器不同，旋流風(fēng)口的出風(fēng)槽呈徑向排列，風(fēng)道中的送風(fēng)經(jīng)旋流風(fēng)口出風(fēng)槽的導(dǎo)向，形成沿切線方向的射流(見(jiàn)圖1)，整個(gè)風(fēng)口的送風(fēng)在多股射流的作用下,產(chǎn)生一團(tuán)如臺(tái)風(fēng)狀的渦流.渦流的中心區(qū)域形成一個(gè)負(fù)壓區(qū)，誘導(dǎo)周?chē)覂?nèi)空氣迅速地與送風(fēng)混合，整個(gè)送風(fēng)氣流呈穩(wěn)定的水平擴(kuò)散流態(tài)。它的誘導(dǎo)比是常規(guī)散流器的1O ~20倍。5m/s以上，才能保證我們活動(dòng)區(qū)域的風(fēng)速，如果送風(fēng)氣流能夠吹到橫梁或者頂部，盡量往下移動(dòng)。

在風(fēng)管生產(chǎn)的過(guò)程中，必須使用到各種類(lèi)型的風(fēng)管加工設(shè)備，這也是根據(jù)要生產(chǎn)的風(fēng)管類(lèi)型決定的。這些風(fēng)管加工設(shè)備能否高的制作出高質(zhì)風(fēng)管，還是要事先做好設(shè)備檢驗(yàn)工作。 

??1、確保設(shè)備部件的接縫都要嚴(yán)密不漏風(fēng)；清洗系統(tǒng)風(fēng)管內(nèi)表面，必須平整光滑，嚴(yán)禁有橫向拼接縫和管內(nèi)設(shè)加固或采用凸棱加固的方法。

 ??2、風(fēng)管咬縫要緊密、寬度均勻，無(wú)孔洞、半咬口和脹裂等缺陷。直管縱向咬縫錯(cuò)開(kāi)；風(fēng)管折角平直，圓弧均勻，兩端平面平行無(wú)翹角，表面凹凸不超過(guò)10mm；風(fēng)管與法蘭連接牢固，翻邊平整，寬度要大于6mm。 

??3、風(fēng)管法蘭螺栓和鉚釘?shù)目组g距不要超過(guò)150mm，焊縫處不設(shè)螺孔，螺孔有互換性；不銹鋼板和鋁板風(fēng)管表面沒(méi)有很明顯的痕跡、凹穴等缺陷，復(fù)合鋼板風(fēng)管表面不存在破損的情況。

4）氣量大（B型三檔可調(diào)）：A型換氣量0-65m3/h無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)；B型換氣量100m3/h，中檔60m3/h，低檔30m3/h。

5）安裝維護(hù)方便：安裝時(shí)無(wú)需更改窗體，只需降低安裝部分玻璃高度即可。維護(hù)時(shí)可從室內(nèi)拆開(kāi)檔板進(jìn)行維護(hù)或零部件更換，可直接在室內(nèi)抽出清洗過(guò)濾網(wǎng)。

6）節(jié)能：排風(fēng)及負(fù)離子發(fā)生器同時(shí)使用，耗電11—24W。

7）操作方便：（帶有遙控裝置）。

4）氣量大（B型三檔可調(diào)）：A型換氣量0-65m3/h無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)；（2）不要獨(dú)自1人操作剪板機(jī)，應(yīng)由2-3人協(xié)調(diào)進(jìn)行送料、控制尺寸精度及取料等，并確定由1人統(tǒng)一指揮。B型換氣量100m3/h，中檔60m3/h，低檔30m3/h。5）安裝維護(hù)方便：安裝時(shí)無(wú)需更改窗體，只需降低安裝部分玻璃高度即可。維護(hù)時(shí)可從室內(nèi)拆開(kāi)檔板進(jìn)行維護(hù)或零部件更換，可直接在室內(nèi)抽出清洗過(guò)濾網(wǎng)。6）節(jié)能：排風(fēng)及負(fù)離子發(fā)生器同時(shí)使用，耗電11—24W。7）操作方便：（帶有遙控裝置）。