工作原理：

         本干燥機(jī)適用于粉粒狀物料的真空干燥及混合，對(duì)于干燥含有溶劑或有毒氣體的物料溶劑易回收。干燥機(jī)在真空狀態(tài)下，在夾套內(nèi)由蒸汽或熱水進(jìn)行加熱，是直接通過椎體內(nèi)壁的熱量與濕物料接觸，靠筒身的轉(zhuǎn)動(dòng)使物料

     成“菱形軌跡”在筒身內(nèi)運(yùn)動(dòng)，物料吸熱后蒸發(fā)的蒸汽，通過真空泵經(jīng)蒸汽排氣管連續(xù)抽出筒外，從而加快物料的干燥速度，隨著物料不斷翻滾，達(dá)到物料均勻干燥的目的。本設(shè)備與加熱面積相同的一般烘干箱和炕式加熱器相比，干燥熱效率可以成倍提高并能改善勞動(dòng)條件和勞動(dòng)強(qiáng)度。其實(shí)這是因?yàn)檎婵崭稍镂锪蟽?nèi)和表面之間存在著相對(duì)較大的壓差，壓力梯度進(jìn)行作用喜愛，水分就主動(dòng)自覺地移向表面，十分干燥，表面出現(xiàn)硬化基本可以避免。

按加熱方式，干燥機(jī)分為對(duì)流式、傳導(dǎo)式、輻射式、介電式等類型。對(duì)流式干燥機(jī)又稱直接干燥機(jī)，是利用熱的干燥介質(zhì)與濕物料直接接觸，以對(duì)流方式傳遞熱量，并將生成的蒸汽帶走；傳導(dǎo)式干燥機(jī)又稱間接式干燥機(jī)，它利用傳導(dǎo)方式由熱源通過金屬間壁向濕物料傳遞熱量，生成的濕分蒸汽可用減壓抽吸、通入少量吹掃氣或在單獨(dú)設(shè)置的低溫冷凝器表面冷凝等方法移去。這類干燥機(jī)不使用干燥介質(zhì)，熱效率較高，產(chǎn)品不受污染，但干燥能力受金屬壁傳熱面積的限制，結(jié)構(gòu)也較復(fù)雜，常在真空下操作；輻射式干燥機(jī)是利用各種輻射器發(fā)射出一定波長范圍的電磁波，被濕物料表面有選擇地吸收后轉(zhuǎn)變?yōu)闊崃窟M(jìn)行干燥；回轉(zhuǎn)圓筒干燥機(jī)則較好地實(shí)現(xiàn)了顆粒物料的攪動(dòng)，干燥能力和強(qiáng)度得以提高。介電式干燥機(jī)是利用高頻電場(chǎng)作用，使?jié)裎锪蟽?nèi)部發(fā)生熱效應(yīng)進(jìn)行干燥。

干燥機(jī)選型編輯選型①物料原始形狀 顆粒、粉末、微粒、淤泥、晶體、液體、膏狀、懸浮液、溶液、連續(xù)的薄片、厚板、不規(guī)則物料（小或大）、黏稠或塊狀等。②平均產(chǎn)量連續(xù)操作投料量或成品、間歇操作投料量或成品及其調(diào)節(jié)范圍等。③成品顆粒狀況平均粒徑、粒度分布、粒子密度、體積密度、復(fù)水性等。④物料進(jìn)、出口含水率干基、濕基。⑤物料性質(zhì) 化學(xué)、生化、微生物活度、熱敏性（熔點(diǎn)、玻璃化溫度）、吸濕等溫線（平衡含水率）等。⑥干燥時(shí)間干燥曲線、操作參數(shù)的影響。⑦加熱器形式接觸方式（直接式、間接式）。⑧燃料選擇蒸汽、煤、電、油、燃?xì)?。⑨干燥輔助設(shè)備風(fēng)機(jī)、干法除塵器、濕法除塵器、加料器、出料器、成品冷卻及輸送裝置等。⑩特殊要求構(gòu)成材料、腐蝕性、毒性、非親水溶液、的極限、著火點(diǎn)、色澤、結(jié)構(gòu)、香味要求。⑩干燥系統(tǒng) 干燥設(shè)備及附屬設(shè)備的占地面積。一些行業(yè)則分別發(fā)展了適應(yīng)本行業(yè)要求的連續(xù)操作干燥機(jī)，如紡織、造紙行業(yè)的滾筒干燥機(jī)。設(shè)備安裝調(diào)試過程及一般要求