涂料行業(yè)生產(chǎn)廢水由于各生產(chǎn)廠的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝流程各異，其排放的廢水組成復(fù)雜，采用傳統(tǒng)的處理方法出水難以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放。廢水含油、，如果缺乏必要的隔油池等裝置或裝置的隔油、去油能力差，會(huì)影響生化處理效果。污染物濃度高，如果只設(shè)置一級(jí)生化處理，難以保證出水達(dá)標(biāo)。廢水為難降的高分子有機(jī)物，污水可生化性差，加上有毒物質(zhì)的抑制作用，采用常規(guī)運(yùn)行不可靠，需要培育合適的降解菌。

陰離子聚丙烯酰胺能夠有效處理涂料廢水

陰離子聚丙烯酰胺是水溶性的高分子聚合物。由于其分子鏈中含有一定數(shù)量的極性基團(tuán)，它能通過(guò)吸附水中懸浮的固體粒子，使粒子間架橋或通過(guò)電荷中和使粒子凝聚形成大的絮凝物。所以，它可加速懸浮液中粒子的沉降，有非常明顯的加快溶液澄清，促進(jìn)過(guò)濾等效果。陰離子聚丙烯酰胺能夠有效的處理涂料廢水，在涂料廢水處理中獲得了好評(píng)。

聚丙烯酰胺絮凝劑配制有什么要注意的

聚丙烯酰胺絮凝劑產(chǎn)品溶解時(shí)刻聚丙烯酰胺絮凝劑在運(yùn)用中，遇到的大難題是產(chǎn)品的溶解時(shí)刻，因?yàn)楫a(chǎn)品溶解度的欠安，直接影響到運(yùn)用作用，并且還簡(jiǎn)單阻塞投加設(shè)備。因而，國(guó)標(biāo)第二項(xiàng)規(guī)則的目標(biāo)，便是溶解時(shí)刻。一般水崩潰產(chǎn)品簡(jiǎn)單溶解。溶解時(shí)刻為60~120min,非離子型產(chǎn)品為90~240min.別的，溶解時(shí)刻隨產(chǎn)品的分子量凹凸也有所不同，所以在水處理中聚丙酰胺絮凝劑產(chǎn)品分子量控制在200~500萬(wàn)之間為佳。聚丙烯酰胺溶液的拌和速度和拌和時(shí)刻聚丙烯酰胺溶液制配。一般選用機(jī)械拌和。機(jī)械拌和速度對(duì)溶液制造時(shí)刻有較大的影響，但過(guò)大的拌和速度，會(huì)引起聚丙酰胺溶液的降解，使部分聚丙烯酰胺長(zhǎng)鏈斷裂，影響沉降作用，所以有必要嚴(yán)格控制機(jī)械拌和速度。在1M直徑的拌和桶內(nèi)轉(zhuǎn)速不得大于800RPM,1.5~2M直徑的拌和捅內(nèi)轉(zhuǎn)速不得大于600RPM.進(jìn)步拌和溶液的溫度可削減溶解時(shí)刻，但水溫高不超越55℃，不然也會(huì)引起降解作用，影響運(yùn)用作用。

聚丙烯酰胺選離子度關(guān)鍵看(1)絮團(tuán)的大小(2)絮團(tuán)強(qiáng)度(含水率)絮團(tuán)的大?。盒鯃F(tuán)太小會(huì)影響排水的速度，絮團(tuán)太大會(huì)使絮團(tuán)束縛較多水而降低泥餅干度。通過(guò)選擇聚丙烯酰胺的分子量可以調(diào)整絮團(tuán)的大小。

聚丙烯酰胺與污泥的混合：聚丙烯酰胺在脫水設(shè)備的某一位置必須和污泥充分反應(yīng)，發(fā)生絮凝作用。為此，聚丙烯酰胺溶液粘度必須合適，在現(xiàn)有設(shè)備條件下能與污泥充分混合，兩者混合均勻是否，是成功的關(guān)鍵因素。陽(yáng)離子聚丙烯酰胺溶液粘度與其分子量和配制濃度有關(guān)。

絮團(tuán)大小。選擇PAM的絮團(tuán)的大小會(huì)直接影響到排放水的速度，太大則會(huì)使絮團(tuán)約束較多水從而使泥餅干度下降。

對(duì)應(yīng)的污泥選用。因?yàn)槲勰嘀饕譃橛杏袡C(jī)與無(wú)機(jī)兩種，使用時(shí)主要用于處置有機(jī)污泥，對(duì)應(yīng)的陰離子聚丙絮凝劑用于無(wú)機(jī)污泥，堿性較強(qiáng)時(shí)再用PAM則酸性較強(qiáng)時(shí)不宜用陰離子聚丙烯酰胺。