催化燃燒設備裝置凈化校率高，且不會產(chǎn)生二次污染，其特點還有很多種，接下來就給大家詳細介紹一下。

1、省電：催化燃燒設備電加熱功率分二組或三組，通過溫控儀來實現(xiàn)電加熱系統(tǒng)的自動開啟及關閉。利用燃燒室排出的200oC以上的氣體來加熱催化床，從而達到省電的功效。

2、節(jié)約能源：燃燒后的尾氣一部分排到大氣，大部分被送往吸附床，由于活性炭再生，這樣可以滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的，

3、時間和速度：催化燃燒設備采用的是無火焰燃燒，它跟普通的明火燃燒有著本質的區(qū)別，它的原理在于將有害氣體通過催化劑的作用，改變氣體的裂解反應時間和速度。

4、安全性:工藝具有多重安全保護措施，確保系統(tǒng)的安全運行；

5、凈化校率高:整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生二次污染；一般可達97%以上的去除率。

催化燃燒技術是近幾十年在國家大力倡導環(huán)保與節(jié)能趨勢下而發(fā)展的一門新型技術。催化燃燒法是使用不同種類的催化劑，利用其可以有效降低反應活化能的原理，使VOCs在溫度比較低的情況下，將其完全氧化為CO2和H2O,一般當溫度控制在300℃~450℃的范圍內(nèi)，絕大部分碳氫化合物可在被其氧化，并且去除率高達95%以上，但是催化劑有一定的使用壽命，且在催化劑的使用過程中，廢氣的濕度和種類對催化劑的催化氧化效果有很關鍵的影響，如果廢氣中出現(xiàn)其他物質，很可能會引發(fā)催化劑的，故催化劑應具備高活化能力、高熱穩(wěn)定能力和水熱穩(wěn)定能力等特點，目前應用比較多的金屬氧化物催化劑有Pd、Pt、Rh、Au、Mn、Co、Ce,而其中Pd、Pt、Rh、Au為。然而有價格昂貴、且易燒結等缺點，因而開發(fā)新型復合型催化劑是未來的研究方向。

噴漆房廢氣處理推薦采用活性炭吸附脫附 CO系統(tǒng)進行處理后再由煙囪排出，該方案可以達到98%以上的處理效果，當然還要按實際需求定制并購買合適的風量。

廢氣處理設備采用活性炭纖維為吸附材料，可回收有機廢氣。廢氣中有機物的回收率在99%以上。廢氣處理設備廣泛應用于生產(chǎn)的廢氣在許多過程和有機容劑的恢復包括烷烴、烯烴、芳烴、鹵代烴、酮、醛、醇等，以及有機廢棄物的過程中生成的氣體的回收和控制填補了其他間歇性的操作。

橡膠廢氣處理設備：

1、活性炭吸附技術

常見設備：活性炭箱

投資成本：低

運行成本：由于需要定期更換活性炭

凈化效果：凈化率90%左右

適用性：小型橡膠廠產(chǎn)生的小風量、低濃度廢氣

2、光氧化技術

常見設備：光解催化氧化設備

投資成本：中

運行成本：沒有易損件，但需要定期更換燈管

凈化效果：凈化率95%左右，選型合理的話，可以滿足排放標準

適用性：小型橡膠廠產(chǎn)生的中小風量、低濃度異味

3、電離技術

常見設備：等離子廢氣凈化器

運行成本：需要定期清洗維護

適用性：中小型橡膠廠產(chǎn)生的中小風量、低濃度廢氣、煙氣

4、高溫氧化（焚燒）技術

常見設備：RCO（催化燃燒）、活性炭吸附脫附裝置、沸石轉輪

投資成本：高

運行成本：高

凈化效果：高，能滿足排放標準

適用性：中大型橡膠廠、橡膠制品車間產(chǎn)生的大風量、中高溫、各種濃度的廢氣