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針對提升機(jī)與水泥庫頂除塵存在的問題,調(diào)研其他水泥企業(yè)好的做法,分析比較技改方案后,對其進(jìn)行技術(shù)改造。
(1)拆除水泥庫頂和提升機(jī)底部的5臺除塵器,新購2臺氣箱脈沖袋式除塵器,取消袋式除塵器的灰斗。擴(kuò)大水泥庫頂抽風(fēng)口,將除塵器直接放置在水泥庫頂上,風(fēng)機(jī)采取與除塵器出口直連方式,降低除塵阻力。
(2)考慮到每個水泥庫品種不同,將低標(biāo)號水泥庫設(shè)置距離提升機(jī)較遠(yuǎn)的水泥庫,除塵器安裝在低標(biāo)號水泥庫上。
(3)為了防止濾袋脫落帶水泥庫中,在袋式除塵器箱體下部安裝60mmx60mm鋼絲網(wǎng)。鋼絲網(wǎng)安裝在槽鋼架子上,槽鋼一側(cè)安裝振動器。振動器每班振動一次,每次15S。
(4)在2個水泥庫頂采用700mm風(fēng)管連接。在提升機(jī)頭部殼體上安裝2根300mm風(fēng)管,每個管上設(shè)置蝶閥,風(fēng)管的另一端與靠近的水泥庫頂連接。根據(jù)水泥入庫情況打開和關(guān)閉相應(yīng)蝶閥。
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水泥廠回轉(zhuǎn)窯窯尾煙工況條件比較復(fù)雜,存在著粉塵粒徑細(xì)(平均粉塵粒徑1-30μ);濕度大;i煙氣溫度高且波動大;以及粉塵入口濃度高等特點(diǎn)。目前,除塵布袋是一種很好的除塵設(shè)備,采取滌綸短纖維、pps纖維、芳綸纖維、軼綸纖維等為原料,有良好的透氣性,集塵率高,易清灰,除塵效率可達(dá)90%。因此在水泥廠窯尾的粉塵收集中使用除塵布袋,不僅能夠達(dá)到我國水泥生產(chǎn)線窯尾排放濃度標(biāo)準(zhǔn),而且能夠降低水泥生產(chǎn)能耗,減少其生產(chǎn)成本。表面過濾材料的出現(xiàn)和應(yīng)用,對微細(xì)粉塵有更高的捕集效率,并將粉塵阻留在濾料表面,容易剝離,使設(shè)備阻力降低。
自1906年靜電除塵器(ESP)第壹次被應(yīng)用于工業(yè)以來, 已發(fā)展成為一種公認(rèn)的除塵裝置,效率可達(dá)到99%甚至更高。在水泥行業(yè),我國已能生產(chǎn)配套10000t/d水泥熟料生產(chǎn)線超大型除塵器,處理風(fēng)量200萬m3/h。
由于電除塵器的收塵效率受粉塵比電阻制約,若要獲得高收塵效率,能耗及初投資都將遠(yuǎn)高于袋除塵;電除塵器對人體健康危害蕞大的0.1-2μm的塵粒的除塵效率較差;目前除塵技術(shù)越來越傾向于使用袋式除塵。袋除塵器的主要特點(diǎn)是運(yùn)行穩(wěn)定,適應(yīng)性強(qiáng),除塵效率很少受到處理風(fēng)量變化,可以過濾亞微米級的粉塵顆粒;不受氣體和粉塵性質(zhì)不同的影響?!敬b水泥裝車收塵濾筒收塵設(shè)備】【高壓清洗設(shè)備濾筒收塵】【多晶硅自動破碎】【水泥裝車收塵器】【水泥收灰】【包裝車間收灰】、【壓縮空氣除水】【除水設(shè)備】【水泥廠收塵】金華申宇環(huán)保設(shè)備有限公司與您分享:某水泥廠興建了4座水泥庫,井字分布。
金華申宇環(huán)保設(shè)備有限公司與您分享:袋式除塵裝備技術(shù)
袋式除塵器作為高i效去除顆粒物的裝備,完全可以大幅度降低和粉塵的排放量,是解決我國煙粉塵排放的重要技術(shù)裝備。山東某礦渣微粉生產(chǎn)線起初回灰時粗時細(xì),影響了產(chǎn)品質(zhì)量,當(dāng)初不知何因,后通過清灰次序的改變解決了粗細(xì)不均問題,才明白了其中的緣由。以水泥行業(yè)為例,目前國內(nèi)的水泥企業(yè)采用的都是袋式除塵器,每一臺新型干法水泥窯都能達(dá)到GB4915-2013規(guī)定的排塵限值,即噸熟料0.15~0.30千克。
按國家統(tǒng)計i局的數(shù)據(jù),我國水泥工業(yè)2012年的顆粒物排放是368萬噸,但是按照新國標(biāo)應(yīng)該達(dá)到23萬~46萬噸,這在技術(shù)上是完全可以實(shí)現(xiàn)的。答:當(dāng)前,我國環(huán)境污染第三方治理處在初期快速發(fā)展階段,并以其較高的污染治理效率和較低的污染治理成本,為滿足各地污染治理需求帶來了新的解決方案。如果全國50%的燃煤鍋爐也都采用袋式除塵器,則電力行業(yè)每年可減少排放120萬噸以上,也就是說袋式除塵技術(shù)完全能夠支持更為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn),排放限值可進(jìn)一步降低,對顆粒物減排將起到巨大的作用