機(jī)床鑄件的熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝環(huán)節(jié)，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變鑄鐵平臺(tái)和機(jī)床鑄件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。02mm，抗拉1400n/mm2，硬度達(dá)hrc/42-45的硬度。其特點(diǎn)是改善鑄鐵平臺(tái)和機(jī)床床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。 機(jī)床床身鑄件產(chǎn)品作為一種大型鑄件必須要經(jīng)過(guò)時(shí)效處理才能提高本身的使用性能，改善床身鑄件的內(nèi)在質(zhì)量。機(jī)床床身鑄件，床身立柱，機(jī)床工作臺(tái)等鑄件整體熱處理大致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。機(jī)床床身鑄件回火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守回火工藝，筋板密集或易變形部位應(yīng)加支撐筋，防止應(yīng)回火溫度導(dǎo)致變形和斷裂。應(yīng)有專人看管回火爐溫度計(jì)，及時(shí)控制溫度，防止溫度過(guò)高或過(guò)低，這樣會(huì)對(duì)回火工件有很大的影響。

德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺(tái)。對(duì)于深孔有深孔放電，微孔有微孔放電，這樣不僅可以提高效率和精，也降低了加工的難度。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解能夠熟練使用刮鏜滾光機(jī)的細(xì)節(jié)性要求

刮鏜滾光機(jī)在加工深孔的時(shí)候，我們只要保證好了加工的順利進(jìn)行還可以提高刮鏜滾光機(jī)的加工效率，而且對(duì)于加工不同的孔會(huì)用到不同的放電方式。對(duì)于深孔有深孔放電，微孔有微孔放電，這樣不僅可以提和精，也降低了加工的難度。

 德州市巨泰機(jī)床擁有大型機(jī)械加工設(shè)備9000mm龍門刨床、 4000mm龍門刨床、1140×8000mm車床、數(shù)控鏜床、大型數(shù)顯斷面銑、大型滾齒輪、機(jī)械加工中心等各類型磨床、車床、鉆床、銑床，八十余臺(tái)。工作臺(tái):工作臺(tái)采用優(yōu)質(zhì)耐磨鑄鐵鑄造而成，精加工后，采用手工鏟刮與導(dǎo)軌面配鏟而成。深孔槍鉆（ZK2102、 ZK2103）等。了解能夠熟練使用刮鏜滾光機(jī)的細(xì)節(jié)性要求。

刮鏜滾光機(jī)的鉆桿箱部分為整體結(jié)構(gòu)，主軸由交流主軸電機(jī)通過(guò)窄V帶經(jīng)變速機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸箱，轉(zhuǎn)速范圍為3－1000r/min，而主電機(jī)為37/45kw交流主軸電機(jī)。液壓兩檔無(wú)級(jí)調(diào)速。轉(zhuǎn)速的選擇可以根據(jù)工件材質(zhì)、硬度、刀具是否斷屑等因素確定。

TZK36型數(shù)控深孔刮滾機(jī)床采用工件固定，刀具旋轉(zhuǎn)進(jìn)給的加式方式。床體采用雙矩形導(dǎo)軌。授油器通過(guò)液壓控制在重載滾柱直線導(dǎo)軌上移動(dòng)，并通過(guò)錐孔定位頂緊工件。采用臺(tái)灣涌鎮(zhèn)液壓站。冷卻系統(tǒng)采用地上油箱結(jié)構(gòu)，過(guò)濾方式采用排屑機(jī)-磁性分離器-精守濾器三級(jí)過(guò)濾方式，過(guò)濾精度50μ。機(jī)床床身鑄件回火時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守回火工藝，筋板密集或易變形部位應(yīng)加支撐筋，防止應(yīng)回火溫度導(dǎo)致變形和斷裂。機(jī)床配備德國(guó)SIEMENS數(shù)控系統(tǒng)，缸筒長(zhǎng)度不大于3m采用滾珠絲杠進(jìn)給，大于3m的采用齒輪齒條進(jìn)給。機(jī)床配備德國(guó)Wenaroll自動(dòng)漲縮組合刀具，加工效率是傳統(tǒng)深孔機(jī)床的3-5倍。