企業(yè)追求效益是無(wú)可厚非的，降低生產(chǎn)成本就是增加企業(yè)效益，這是不爭(zhēng)的事實(shí)。很多水泥廠、電廠、礦山等企業(yè)，都把降低損耗，引進(jìn)新的耐損材料當(dāng)做增加效益 的一個(gè)方法，其中，耐磨陶瓷彎頭的使用，就是降低企業(yè)生產(chǎn)成本和降低工程造價(jià)的一個(gè)有效方法。

耐磨陶瓷彎頭重量輕，價(jià)格適宜。比同類產(chǎn)品重量輕20%-50%；且耐磨、耐蝕性好，因?yàn)槭褂脡勖L(zhǎng)，從而支吊架費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)、安裝費(fèi)以及運(yùn)行費(fèi)用降低。經(jīng)實(shí)際生產(chǎn)、施工單位工程預(yù)算和工程實(shí)際比較，工程造價(jià)下降20%左右。

耐磨陶瓷彎頭在企業(yè)生產(chǎn)和工程施工中，用量非常大，它的使用壽命長(zhǎng)短，直接影響到了整個(gè)成本支出，因此，很多企業(yè)和工程都把它看得很重要，在實(shí)際應(yīng)用中，耐磨陶瓷彎頭也確實(shí)為企業(yè)和工程做出了貢獻(xiàn)。

現(xiàn)在國(guó)內(nèi)主要使用的是陶瓷耐磨彎頭和粘貼陶瓷片耐磨彎頭這兩類，下面就這兩種彎頭的生產(chǎn)工藝和特點(diǎn)為大家介紹。

  一，  陶瓷耐磨彎頭是采用自蔓延高溫合成--離心法制造的。聊城旭盈耐磨陶瓷管公司奉行'以人為本，誠(chéng)信經(jīng)營(yíng)'的經(jīng)營(yíng)理念，通過(guò)不斷地強(qiáng)化創(chuàng)新內(nèi)部管理，，完善優(yōu)化對(duì)外服務(wù)，逐漸在廣大客戶中樹(shù)立了良好的信譽(yù)。就是把鋼管放在離心機(jī)的管模內(nèi)，在鋼管內(nèi)加入鐵紅和混合物，這種混合物在化學(xué)中稱為鋁熱劑，當(dāng)離心機(jī)管模旋轉(zhuǎn)達(dá)到一定速度后，經(jīng)一火星點(diǎn)燃鋁熱劑，鋁熱劑立即自己燃燒，燃燒波迅速蔓延，在蔓延發(fā)生的劇烈的化學(xué)反應(yīng)。該工藝又稱陶瓷復(fù)合彎頭，SHS自蔓燃，離心澆鑄等。

陶瓷內(nèi)襯鋼管除應(yīng)用于燃煤電廠除灰、排渣管、送粉、回粉管外，還廣泛用于礦山、冶金等行業(yè)。聊城旭盈鋼襯有限公司是專業(yè)生產(chǎn)耐磨管件的高新技術(shù)企業(yè)，主導(dǎo)產(chǎn)品陶瓷內(nèi)襯復(fù)合管是國(guó)家“863”計(jì)劃高新技術(shù)產(chǎn)品。

    公司生產(chǎn)的品種有：耐磨管、耐磨陶瓷復(fù)合管、陶瓷耐磨鋼管、電廠用耐磨管道等產(chǎn)品，廣泛用于國(guó)內(nèi) 30 多個(gè)大中城市和大中型企業(yè)，并出口韓國(guó)、越南等國(guó)家，普遍獲得好評(píng)。電廠用耐磨，化工用耐磨，礦山用耐磨，尾礦用耐磨，火力發(fā)電用耐磨，除灰管道用耐磨，煤礦用耐磨。旭盈復(fù)合管因充分發(fā)揮了鋼管強(qiáng)度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好，克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點(diǎn)。因此，復(fù)合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機(jī)械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質(zhì)等理想的耐磨、耐蝕管道。耐磨陶瓷復(fù)合管全稱陶瓷內(nèi)襯復(fù)合鋼管,是采用高技術(shù)生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造,是陶瓷復(fù)合鋼管的一種.

礦山：礦山充填、精礦粉和尾礦運(yùn)送對(duì)管道的磨損嚴(yán)重，以往采用的礦粉輸送管道如攀枝花、大冶礦等使用壽命不到一年，改為該管可使壽命提高5倍左右。

煤炭：選煤及長(zhǎng)距離管道輸煤普遍采用濕法輸送，要求輸送管既耐磨又耐蝕，采用該管可作為長(zhǎng)壽輸送管，經(jīng)濟(jì)效益可觀。