全自動(dòng)抑塵噴灑設(shè)備：礦山抑塵有哪些方式

全自動(dòng)抑塵噴灑設(shè)備為什么多用于礦山生產(chǎn)中
無論是大中小型礦山，從礦石開采，到加工、運(yùn)輸?shù)拳h(huán)節(jié)，都會產(chǎn)生大量的無組織粉塵，危害環(huán)境和人員健康。所以，在礦山粉塵治理中，從源頭抓起，統(tǒng)籌各個(gè)粉塵點(diǎn)實(shí)現(xiàn)綜合治理成為關(guān)鍵。

全自動(dòng)抑塵噴灑設(shè)備的除塵原理

干霧抑塵技術(shù)是通過超聲波霧化，可產(chǎn)生1μm~10μm的超細(xì)干霧；超細(xì)干霧顆粒細(xì)密，充分增加與粉塵顆粒的接觸面積，水霧顆粒與粉塵顆粒碰撞并凝聚，形成團(tuán)聚物，團(tuán)聚物不斷變大變重，直至后自然沉降，達(dá)到消除粉塵的目的；所產(chǎn)生的干霧顆粒，30%~40%粒徑在2.5μm以下，對大氣細(xì)微顆粒污染的防治效果明顯。

全自動(dòng)抑塵噴灑設(shè)備和傳統(tǒng)除塵設(shè)備的對比

市場上代表性產(chǎn)品為濕式除塵器，這是一種的濕式過濾收塵設(shè)備，通過動(dòng)力學(xué)原理設(shè)計(jì)的葉片，含塵氣體進(jìn)入水幕過濾，經(jīng)過水與氣流的對沖作用，將粉塵溶解于水中，溶解后的粉塵經(jīng)離心力將粉塵顆粒沉淀，清潔后的氣體通過排氣扇除濕后排放進(jìn)入大氣。

相較傳統(tǒng)除塵器，運(yùn)維成本低，無需更換過濾材質(zhì)，僅通過水作為降塵介質(zhì)，可實(shí)現(xiàn)水循環(huán)利用。過濾，排放氣體過濾率高達(dá)99.9%。設(shè)備全程自動(dòng)化，可根據(jù)系統(tǒng)要求自動(dòng)啟停，減少人工維護(hù)費(fèi)用，特別適應(yīng)于行業(yè)的除塵要求。

密閉防塵

密閉防塵根據(jù)不同的生產(chǎn)線對應(yīng)不同的設(shè)備，比如無動(dòng)力除塵是一種皮帶封閉系統(tǒng)，可根據(jù)皮帶弧度自由調(diào)節(jié)，從而嚴(yán)密封閉物料輸送皮帶系統(tǒng)。

全自動(dòng)抑塵噴灑設(shè)備應(yīng)用實(shí)例：采石場除塵

全自動(dòng)抑塵噴灑設(shè)備為什么應(yīng)用于采石場？

采石場，攪拌站等廠區(qū)常用的卡車接料場所，裝車樓通過一個(gè)卸料口向卡車進(jìn)行卸料，大大提高了物料裝車的效率，也減少了相比于普通裝車時(shí)粉塵的產(chǎn)生，但是由于裝車的過程中，卸料口不能進(jìn)行全密封，隨著卸料的進(jìn)行和卡車的啟動(dòng)還是會有粉塵產(chǎn)生，這些粉塵會對廠區(qū)的清潔造成影響，污染廠區(qū)的環(huán)境，影響廠區(qū)工人的健康。

全自動(dòng)抑塵噴灑設(shè)備起到的效果

裝車樓通過落料口向卡車進(jìn)行卸料，由于存在高度差且落料口一般只有擋塵簾，不能進(jìn)行全密封，所以在卡車接料的過程中會產(chǎn)生大量的粉塵，這些粉塵會隨著卡車的移動(dòng)加快擴(kuò)散，卡車在裝車完畢后，啟動(dòng)的瞬間隨著車輪的轉(zhuǎn)動(dòng)也會帶動(dòng)地下的粉塵飛揚(yáng)，這些粉塵不僅會影響裝車的進(jìn)度，還會造成廠區(qū)的污染，如果通過合理科學(xué)的除塵方法對裝車樓進(jìn)行除塵治理，會把揚(yáng)塵減低，全自動(dòng)抑塵噴灑設(shè)備可以對裝車樓的粉塵進(jìn)行有效的治理。

全自動(dòng)抑塵噴灑設(shè)備除塵解決方案

裝車樓的微米級干霧抑塵系統(tǒng)由水箱、多級過濾恒壓供水站、空氣壓縮機(jī)、儲氣罐、微米級干霧抑塵主機(jī)、干霧箱控制器、噴霧箱、霧化管道、集中控制系統(tǒng)、配電箱等組成。在裝車樓卸料口安裝干霧箱，根據(jù)卸料口的尺寸安裝不同型號的干霧箱，在卸料口的四周安裝干霧箱和干霧箱控制器，卸料時(shí)干霧箱開始工作，工作時(shí)形成霧池，粉塵在霧池中沉降，防止粉塵的外溢，干霧箱總成噴霧時(shí)間和周期根據(jù)現(xiàn)場情況來確定。

全自動(dòng)抑塵噴灑設(shè)備在煤礦行業(yè)中如何展示風(fēng)采

   煤礦卸煤主要通過鐵路運(yùn)輸至現(xiàn)場，卸料是由翻車機(jī)來完成的。其工藝過程是：原料經(jīng)過列車運(yùn)至翻車機(jī)房，翻車機(jī)將車廂中的物料卸至料倉，料倉中的物料經(jīng)給料機(jī)送達(dá)膠帶輸送機(jī)送出。翻車機(jī)卸料時(shí)，由于物料是自由落體，速度較大，勢能轉(zhuǎn)化為動(dòng)能，形成反彈上升的塵暴，揚(yáng)塵動(dòng)力較大，很難控制。因此，全自動(dòng)抑塵噴灑設(shè)備在翻車機(jī)區(qū)域粉塵污染相當(dāng)嚴(yán)重，粉塵濃度可達(dá)上千毫克每立方米，嚴(yán)重危害著現(xiàn)場職工的身體健康。任何粉塵都要經(jīng)過一定的傳播過程，才能向空氣中擴(kuò)散，從而使得室內(nèi)塵土飛揚(yáng)，因此治理粉塵已成為翻車機(jī)放區(qū)域卸料過程中的重要問題。

翻車機(jī)卸煤常用的除塵方法是全自動(dòng)抑塵噴灑設(shè)備。如果采用傳統(tǒng)的水淋式除塵具有一些缺點(diǎn)：

（1）噴淋范圍有限，水幕沒有覆蓋所有的揚(yáng)塵空間，除塵效果差；

（2）濕法除塵需要大量的工業(yè)用水，對于水資源匱乏的地區(qū)顯然無法使用；

（3）在寒冷的冬季，由于氣溫過低水容易結(jié)冰，不但不能除塵還會形成二次污染。

全自動(dòng)抑塵噴灑設(shè)備裝置優(yōu)點(diǎn)：

在污染的源頭——起塵點(diǎn)進(jìn)行粉塵治理；水霧顆粒為干霧，在抑塵點(diǎn)形成濃而密的霧池；

抑塵，針對10微米以下可吸入性粉塵治理效果高達(dá)96%，避免矽病危害；

耗水量小，物料濕度增加重量比0.05%--0.1%，物料（煤）無熱值損失，無二次污染；

占地面積小，操作方便，全自動(dòng)控制；

設(shè)備投入少，運(yùn)行、維護(hù)費(fèi)用低；

全自動(dòng)抑塵噴灑設(shè)備適用于無組織排放，密閉或半密閉空間的污染源，大大降低粉塵炸幾率，可以減少消防設(shè)備投入，冬季使用時(shí)車間溫度基本不變（其它傳統(tǒng)的除塵設(shè)備，使用負(fù)壓原理操作，帶走車間內(nèi)大量熱量，不得不增加車間供熱量）