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保護膜一般是以共擠的方式生產,而其自粘層一般為EVA、超低密度聚乙烯或聚烯烴塑性體樹脂為主,此種結構形式亦漸漸成為市場的主流,因為它較涂膠膜具有較多的優(yōu)點,如無殘膠、提供穩(wěn)定的粘著力、降低使用者成本以及對保護膜制造商創(chuàng)造較高利潤。
膠粘劑的粘度及其它流變特性是影響保護膜涂布行為性能,根據(jù)粘度隨切變速度的依賴性,流體可以區(qū)別為牛頓流體、膨脹體和假塑體三種,而按照粘度切變時間的變化情況,流體又有牛頓流體,觸變體和流變體之分,膠粘劑的流變性能偏離牛頓流體越大,在涂布操作中就越容易出現(xiàn)種種質量問題,尤其是當膠粘劑呈現(xiàn)膨脹體的性質時,由于涂布過程中它的粘度會隨著涂布速度的增加而迅速增加。
為產品的加工制造過程、出貨等選擇一款合適的保護膜,楷膜科技需要從多個角度考慮,以下是幾個具體的考慮因素:
加工條件:機械加工方法和條件;化學加工方法和條件;
存儲條件:存放在室內還是室外;存放周期;溫度/氣壓情況
剝離條件:剝離速度和角度;剝離環(huán)境;更多的涂布、鍍膜、化學處理或其它撕膜后的處理。