電池鋼殼模具訂制與國外模具的差異

近幾年，我國電池鋼殼模具訂制業(yè)發(fā)展迅速，但遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能適應(yīng)國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要。超鴻五金領(lǐng)導(dǎo)分析認(rèn)為，主要的問題是低檔模具過剩，高質(zhì)量模具卻供不應(yīng)求，甚至必須依賴進(jìn)口。

中外模具存在五大差異

1、原材料問題

受售價(jià)限制，國產(chǎn)模具多采用2Cr13和3Cr13作精密熱處理，而國外則采用專用模具材料DINI、2316，其綜合機(jī)械性能，耐磨、耐腐蝕性能及拋光亮度均明顯優(yōu)于國產(chǎn)材料。這從根本上影響了國產(chǎn)模具的外觀質(zhì)量和使用壽命。

2、制造工藝水平

國內(nèi)模具生產(chǎn)廠家，工藝條件參差不齊，差距很大。不少廠家由于設(shè)備不配套很多工作依賴手工完成，嚴(yán)重影響了精度和質(zhì)量。

3、模具設(shè)計(jì)體系

國內(nèi)一些生產(chǎn)廠家雖然也采用了計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)和計(jì)算機(jī)輔助制造技術(shù)(CAM)，但依舊停留在引進(jìn)、消化和吸收階段，難以形成具有成熟的理論指導(dǎo)和設(shè)計(jì)體系。

4、調(diào)試水平

模具就其本質(zhì)而言屬于工裝，生產(chǎn)出合格制品才是終目的。因此，模具的質(zhì)量、性能依賴試模結(jié)果檢驗(yàn)。國內(nèi)模具廠因交貨期短，試模設(shè)備局限，往往把質(zhì)量檢驗(yàn)工作放在用戶處試模，易給用戶造成大量的損失和浪費(fèi)。

5、配套體系

我國模具生產(chǎn)企業(yè)習(xí)慣埋頭搞生產(chǎn)科研，而忽視了與其他設(shè)備供應(yīng)商、原料供應(yīng)商合作。無形中使用戶走了許多彎路。我們的模具廠必須和其他廠家及各大科研院所共同合作，為用戶創(chuàng)造的制品，創(chuàng)造更大的利潤，才有希望為自己營造廣闊的發(fā)展空間。

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使用電池鋼殼模具訂制前要如何裝配？

關(guān)于電池鋼殼模具訂制的裝配方法，其實(shí)也就是將一些零件給裝配在一起，以便電池鋼殼模具訂制能夠更好地使用。

電池鋼殼模具訂制的裝配，就是把它們的組成零件按照?qǐng)D樣的要求連接或固定起來成為各種組件、部件，后將所有的零件、組件和部件連接或固定起來成為模具，并能夠生產(chǎn)出合格制件的過程。

把電池鋼殼模具訂制零件裝配成組件、部件和終成為模具的過程，稱為模具的組件裝配、部件裝配和總裝。

在裝配過程中，既要保證配合零件的配合精度，又要保證零件之間的位置精度；對(duì)于具有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的零(部)件，還必須保證它們之間的運(yùn)動(dòng)精度。

模具裝配精度的高低及質(zhì)量的好壞，都直接影響制件生產(chǎn)是否正常進(jìn)行及制件的尺寸、幾何精度及成本。因此，冷擠壓模具的裝配是模具制造過程中的重要環(huán)節(jié)。

模具裝配工作主要包括兩個(gè)方面：

一是將加工好的模具零件按圖樣要求進(jìn)行組件裝配、部件裝配乃至總體的裝配；

二是在裝配過程中進(jìn)行一部分的補(bǔ)充加工，如配作、配修等。

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電池鋼殼模具訂制受損的三種形式

電池鋼殼模具訂制是實(shí)現(xiàn)無切削加工工藝的重要設(shè)備，在現(xiàn)代生產(chǎn)中應(yīng)用較多?？墒窃诠ぷ鬟^程中，電池鋼殼模具訂制由于長時(shí)間的工作，常常會(huì)出現(xiàn)一些問題影響到生產(chǎn)的正常進(jìn)行，下面就一起來了解下具體問題有哪些吧。

影響電池鋼殼模具訂制受損的三種形式有：

⑴ 斷裂失效 如塑性斷裂失效、疲勞斷裂失效、蠕變斷裂失效、低應(yīng)力脆斷失效、介質(zhì)加速斷裂失效等。

⑵ 過量變形失效 主要包括過量的彈性和塑性變形失效。

⑶ 型腔表面損傷失效 如磨損失效、腐蝕失效、表面疲勞（點(diǎn)蝕或剝落）失效等。

因此，當(dāng)凸、凹零件產(chǎn)生上述這種缺陷時(shí)，那就不能制造出合格的擠壓件，嚴(yán)重影響工廠的生產(chǎn)計(jì)劃，為關(guān)此，此，面臨工程技術(shù)人員應(yīng)要及時(shí)解決造成這些缺陷的面臨工程技術(shù)人員應(yīng)要及時(shí)解決造成這些缺陷的鍵問題。

生產(chǎn)實(shí)踐指出，每副電池鋼殼模具訂制的承載能力、使用壽命、制造精度及產(chǎn)品合格率，在很大程度上取決于模具鋼的化學(xué)成分，模具零件的加工質(zhì)量及熱處理工藝等。3．疲勞斷裂性能，電池鋼殼模具訂制工作過程中，在循環(huán)應(yīng)力的長期作用下，往往導(dǎo)致疲勞斷裂。為了生產(chǎn)出高質(zhì)量、高經(jīng)濟(jì)效益的產(chǎn)品擠壓件，必須從模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、選用模具材料、機(jī)械加工、熱處理、生產(chǎn)成本等方面，進(jìn)行考慮，才能達(dá)到應(yīng)有的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效果。

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