電路板打樣廠帶你了解錫渣的生成和控制

“錫渣”是給焊料槽表面金屬雜質(zhì)層取的名字。它是在錫和鉛剛剛?cè)刍蚺c空氣接觸時(shí)形成的錫和鉛的氧化物。產(chǎn)生錫渣主要是由于焊料槽的設(shè)計(jì)問(wèn)題引起的，如焊料槽外露的表面積及波峰的紊流作用等。然而也存在著錫渣自身擴(kuò)展的傾向。焊料槽里的錫渣越多，就越可能有更多的錫渣繼續(xù)生成。因此，應(yīng)定期清除錫渣(每個(gè)工作班至少一次），然后再添加新焊料以資補(bǔ)充。

錫渣對(duì)錫焊工藝和焊料波峰都是有害的。如果被抽到焊料泵里去的錫渣層相當(dāng)厚，這樣就會(huì)很快使葉輪磨損，從而增加維修費(fèi)。波峰中的錫渣使波峰產(chǎn)生不規(guī)則的跳動(dòng)并有過(guò)大的紊流。如果錫渣顆粒小，可成為焊料中的夾渣，使焊點(diǎn)呈無(wú)光澤的顆粒狀。大顆粒錫渣可能粘附在印制板底面上，使錫焊呈帶狀橋接。

采用覆蓋層的辦法可減少錫渣的生成，如用松香或油類，可減少焊料外露的表面積。然而在使用焊料覆重要的是要定期進(jìn)行更換。松香基的覆蓋層可用4小時(shí)，而錫焊油則用8?16小時(shí)才需更換。

客戶對(duì)我們PCB廠家的高度信賴

客戶對(duì)我們PCB線路板廠家的信賴是我們所追求的，作為線路板生產(chǎn)廠家，只有品質(zhì)和服務(wù)讓客戶滿意了，客戶才會(huì)再次選擇我們。

然而每個(gè)客戶選擇我們的原因可能都是不一樣的，但是我們的客戶后都是對(duì)我們贊不絕口，甚至還給我們介紹新客戶，這是對(duì)我們多大的信任啊，從我們琪翔出去的線路板質(zhì)量必須是有保證的，每一個(gè)細(xì)節(jié)我們都是嚴(yán)格把關(guān)的，正是因?yàn)槲覀儗?duì)于品質(zhì)的嚴(yán)格要求才使得客戶對(duì)我們的高度信任。我們的PCB板子品質(zhì)和服務(wù)都讓客戶滿意了， 那么客戶的訂單一定會(huì)繼續(xù)下給我們。

對(duì)于客戶的這份信任我們表示真心的感謝，同時(shí)我們還會(huì)一如既往的為客戶提供的高頻pcb打樣電路板產(chǎn)品。歡迎新客戶來(lái)廠參觀指導(dǎo)。

PCB噴涂三防漆的噴漆和質(zhì)量要求

PCB噴涂三防漆的噴漆要求

1、噴漆厚度：漆膜厚度控制在0.05mm-0.15mm。干膜厚度25um-40um。

2、二次涂覆：為確保護(hù)要求產(chǎn)品的厚度，可等漆膜固化后進(jìn)行二次涂覆（根據(jù)需求確定是否進(jìn)行二次涂覆）。

3、檢查修復(fù)：目測(cè)檢查涂覆后的電路板是否達(dá)到質(zhì)量要求，并針對(duì)問(wèn)題進(jìn)行修復(fù)。如：插針及其它保護(hù)區(qū)沾三防漆，可用鑷子夾脫脂棉球或干凈棉球蘸洗板水將其擦洗干凈，擦洗時(shí)注意不可將正常漆膜洗掉。