沖床側(cè)刃是在條（帶、卷）料側(cè)面切出送料定位缺口的凸模。側(cè)壓板是對(duì)條（帶、卷）料一側(cè)通過(guò)彈簧施加壓力，促使其另一側(cè)緊靠導(dǎo)料板的板狀零件（見(jiàn)介紹）。頂桿是以向上動(dòng)作直接或間接頂出工（序）件或序料的桿狀零件。頂板是在凹?；蚰K內(nèi)活動(dòng)的板狀零件，以向上動(dòng)作直接或間接頂出工（序）件或廢料（見(jiàn)介紹）。齒圈（見(jiàn)介紹）。限位套是用于限制沖模閉合高度的管狀零件（見(jiàn)介紹）。3、加工工藝上的不同，國(guó)標(biāo)沖床在生產(chǎn)過(guò)程中，每個(gè)型號(hào)都有規(guī)范的加工工藝，比如JB21系列，就是鋼板焊接機(jī)身，而JC23非標(biāo)系列則是鑄造機(jī)身。限位柱是限制沖模閉合高度的柱形件。定位銷（板），（見(jiàn)介紹）。

沖床固定板是固定凸模的板狀零件。固定卸料板（看卸料板介紹）是固定在沖模上位置不動(dòng)的卸料板。固定擋料銷（板）是在模具內(nèi)固定不動(dòng)的擋料銷。卸件器是從凸模外表面卸脫工（序）件的非板狀零件或裝置。卸料螺釘是固定在彈壓卸料板上的螺釘（見(jiàn)介紹）。

沖床結(jié)束工作需要停止時(shí)，發(fā)現(xiàn)不能正常進(jìn)行停機(jī)，也就是停機(jī)失靈了，這種情況還是比較危險(xiǎn)的對(duì)于操作人員來(lái)說(shuō)，同時(shí)也會(huì)影響到加工件的質(zhì)量，那么遇到停機(jī)失靈該怎么辦呢？我們先要找到其原因，才能制定解決方案。

　　1、線路有衰敗或斷線情況，可以對(duì)沖床沖交換上新線并鎖緊螺絲。

　　2、二度落產(chǎn)生，將二度落消滅。

　　3、速度約為零，觀望調(diào)速旋鈕是否低，查明由來(lái)，使速度回升。

　　4、按鈕開(kāi)關(guān)阻止時(shí)，可以更換。

　　5、氣壓賠本，檢查是否管路有漏氣或空壓性才能不足，并更將其換掉。

　　6、超負(fù)荷裝配未復(fù)位時(shí)，就要將超負(fù)荷保護(hù)后按復(fù)位即可。

　　7、滑塊變化裝置開(kāi)關(guān)置于“ON”處所，則將其切至“OFF”即可。

沖床操作中必須遵守的安全規(guī)程

沖床將金屬板壓過(guò)模具，以制造各行各業(yè)所需的配件，這可以說(shuō)是現(xiàn)代生產(chǎn)的重要組成部分。

這次編輯介紹了壓力機(jī)操作中需要遵循的安全規(guī)定：

1.暴露在壓力機(jī)外部的傳動(dòng)部件需要安裝

2. 駕駛前，請(qǐng)檢查主緊固螺釘是否松動(dòng)，模具是否，操作機(jī)構(gòu)，自動(dòng)停止裝置，離合器和制動(dòng)器是否正常，以及潤(rùn)滑系統(tǒng)是否堵塞或缺油。 如有必要，您可以開(kāi)一輛空車進(jìn)行測(cè)試。

3. 要安裝模具，需要將滑塊打開(kāi)到下止點(diǎn)，關(guān)閉高度必須為正確，應(yīng)盡可能避免偏心載荷；

4. 在工作期間必須集中注意力，嚴(yán)禁將手和工具置于危險(xiǎn)區(qū)域。 小件必須使用工具，鑷子或進(jìn)給機(jī)構(gòu)進(jìn)行操作。 當(dāng)模具卡在毛坯上時(shí)，只能使用工具將其釋放。

5. 發(fā)現(xiàn)壓力機(jī)運(yùn)行異?；虬l(fā)出異常聲音，例如打漿聲音，聲，立即停止進(jìn)料并檢查原因。 如果旋轉(zhuǎn)零件松動(dòng)，則控制裝置發(fā)生故障，并且模具松動(dòng)且有缺陷，請(qǐng)停止并修理。

6. 每次沖壓工件，手或腳

7. 當(dāng)兩個(gè)以上的人時(shí)，您應(yīng)該命令某人開(kāi)車并注意協(xié)調(diào)。 下班前，應(yīng)將模具放下，斷開(kāi)電源，并進(jìn)行必要的清潔。 由于打孔機(jī)具有速度快，壓力高的特點(diǎn)，因此應(yīng)使用打孔機(jī)成型需要符合以上安全規(guī)定，才能保證生產(chǎn)安全。

提高生產(chǎn)效率的前提是確保員工的工作安全。