處理氣體中含有水分

漏水

風速過大

清灰不良 更換

檢查原因并處理

修補、堵漏

減少風速

加強清灰、檢查清灰機構(gòu)

阻力異常上升 反吹管道被粉塵堵塞

換向閥密封不良

氣體溫度變化而使清灰困難

清灰機構(gòu)發(fā)生故障

粉塵濕度大、發(fā)生堵塞或清灰不良

清灰定時器時間設(shè)定有誤

振動機構(gòu)動作不良

氣缸用壓縮空氣壓力降低

氣缸用電磁閥動作不良

灰斗內(nèi)積存大量積灰

風量過大

濾袋堵塞

因漏水使濾袋潮濕

換向閥門動作不良及漏風量大

反吹閥門動作不良及漏風量大

反吹風量調(diào)節(jié)閥門發(fā)生故障及調(diào)節(jié)不良

反吹風量調(diào)節(jié)閥門閉塞

換向閥門與反吹閥門的計時不準確 清理流通

脈沖噴吹清灰:這種清灰方法施加于粉塵層的清灰動能是高的，是一種外濾清灰的典型方式。精灰力很強，濾袋紗線內(nèi)部附著粉塵的殘留量比較少，使用的濾袋-般是氈或氈。 在脈沖噴吹作用下除塵濾袋瞬間變形很大，產(chǎn)生應(yīng)力很大，所以必須用抗張力強的濾料。濾袋與骨架經(jīng)常摩擦，因而要使用耐磨除塵濾袋，也可以使用織物濾袋。有經(jīng)驗的設(shè)計者會給提高清灰強度留有余地，使得加強清灰成為可能。

就會產(chǎn)生這樣一些問題：

1.由于阻力上升，除塵系統(tǒng)電能消耗大，運行不經(jīng)濟；

2.阻力超過了除塵系統(tǒng)設(shè)計允許的 大值，則除塵系統(tǒng)不能滿足需要；

3.粉塵堆積在濾袋上后，孔隙變小，空氣通過的速度就要增加，當增加到 程度時，會使粉塵層產(chǎn)生“”和縫隙，以致大量空氣從阻力小的和縫隙中流過，形成所謂“漏氣”現(xiàn)象，影響除塵效果；

4.阻力太大，濾料易損壞。

袋式除塵器在使用過程中都要通過某種方法 濾袋表面上累積的粉塵。一般在清灰以后還有相當?shù)姆蹓m殘留在織物的孔隙內(nèi)，清灰后剩余阻力要比原來干凈織物的阻力大，但殘留粉塵還可以起相當大的捕塵作用，所以清灰不需要 ， 清灰在經(jīng)濟上是不可行的，因為它所需要的動力和時間以及從損傷織物的角度來看，這樣做是不經(jīng)濟的。