三乙醇胺對復合水泥的作用：三乙醇胺對混合材接近“30%粉煤灰-10%石灰石”的水泥早強，使3d 強度提高15%左右。這種配比的水泥可以使用三乙醇胺作為早強組份去發(fā)揮作用。但是，礦渣粉摻量較多時，它的早強作用較弱，僅使3d 強度提高5%～10%。三乙醇胺對其他大部分復合水泥的早果都比較好，可以使3d 強度提高10%～12.5%。TEA 對粉煤灰摻量較高且含少量石灰石的復合水泥早強。三乙醇胺對渣粉含量較高的復合水泥早果較弱。當石灰石摻量接近40%時，三乙醇胺對復合水泥早期強度的提高值不超過10%。礦渣粉是活性混合材，有“后期活性高”的特點。粉煤灰的活性不如礦渣粉，粉煤灰含量較高的復合水泥的后期強度明顯低于礦渣粉含量較高的復合水泥。少量的石灰石可以促進水泥早期水化，但是，它不具備火山灰特性，不能產(chǎn)生C-S-H 凝膠，對后期強度貢獻不大,導致復合水泥的后期強度偏低。三乙醇胺的后期增果不明顯。礦渣粉含量多的水泥后期強度較高，粉煤灰和石灰石含量多的水泥后期強度較低。礦粉用量大的復合水泥提高早期強度可以考慮。

三乙醇胺防水混凝土：不僅具有早強和增強作用,而且還能提高抗?jié)B性能.根據(jù)這一特點,武漢,湘潭,酒泉,南京,馬鞍山等地,成功地應用三乙醇胺防水混凝土.在馬鞍山地區(qū)應用數(shù)量達2萬多立方米,南京地區(qū)的地下防水工程也大部分使用三乙醇胺防水混凝土.三乙醇胺防水混凝土具有施工簡便,質(zhì)量穩(wěn)定,提高模板周轉(zhuǎn)率,加快施工進度等優(yōu)點.已投產(chǎn)的防水工程,經(jīng)過調(diào)查,大部分防水效果良好,個別部位由于振搗不密實而引起的局部滲漏,經(jīng)堵漏后都能滿足生產(chǎn)要求.

生產(chǎn)三乙醇胺產(chǎn)品的工藝,其特征在于：采用液相進料：①先將1份液胺配制成濃度為25％的氨水溶液注入反應容器；②再將5.6-5.8份的直接由計量罐增壓進入反應容器內(nèi)與氨水溶液反應。靠外循環(huán)泵將反應容器內(nèi)的物料移出經(jīng)換熱器降溫后再經(jīng)反應容器內(nèi)設的靜態(tài)霧化噴射器噴入反應容器內(nèi),使物料加速反應,制得rrrrn三乙醇胺原液；2-3小時反應結束,反應容器內(nèi)的溫度為30-60℃,反應壓力0-0.2MPa。制得的三乙醇胺原液進入蒸餾釜,將原液中的水份蒸出,制成rrrrn三乙醇胺產(chǎn)品。

三乙醇胺的偏堿比氨弱（pKa7.82），具備叔胺和醇的性質(zhì)。與有機物反映超低溫時生成鹽，高溫時生成酯。與多種多樣金屬材料生成2~4個配位體的螯合物。用次空氣氧化時生成胺金屬氧化物。用氧化分解成氨和室內(nèi)甲醛。與鹽酸功效生成代酒精。三乙醇胺在超低溫時要消化吸收酸性氣體，高溫的時候釋放。 將、送入管式反應器中，在反映溫度30-40℃，反映工作壓力70.9-304kPa下，開展縮合反應生成一、二、三乙醇胺溶液，在90-120℃下經(jīng)脫干濃縮后，送入三個緩解壓力精餾裝置開展減壓蒸餾，按不一樣熔點提取餾分，則可得純凈度達99%的一乙醇胺、和三乙醇胺制成品。在反映全過程中，如增加占比，則二、三乙醇胺生成占比擴大，可提升 二、三乙醇胺的收率。