上輔機自動配料系統(tǒng)的工作原理

自動配料系統(tǒng)的恒流量控制采用PID調(diào)節(jié)，流量計du量控制是計量偏差與zhi變頻調(diào)速的結(jié)合。優(yōu)化除塵回收系統(tǒng)設(shè)計，無粉塵飛揚及世品，操作環(huán)境好，無原料浪費。依據(jù)系dao統(tǒng)工藝流程介紹了配料系統(tǒng)的流量控制方式和系統(tǒng)控制過程，詳細講述了PLC的選型及PLC配料系統(tǒng)變頻控制中的硬件設(shè)置、參數(shù)設(shè)定和軟件設(shè)計過程。自動配料系統(tǒng)是精細化工廠生產(chǎn)工藝過程中一道非常重要的工序，配料工序質(zhì)量對整個產(chǎn)品的質(zhì)量舉足輕重。自動配料控制過程是一個多輸入、多輸出系統(tǒng)，各條配料輸送生產(chǎn)線嚴(yán)格地協(xié)調(diào)控制，對料位、流量及時準(zhǔn)確地進行監(jiān)測和調(diào)節(jié)。系統(tǒng)由可編程控制器與電子皮帶秤組成一個兩級計算機控制網(wǎng)絡(luò),通過現(xiàn)場總線連接現(xiàn)場儀器儀表、控制計算機、PLC、變頻器等智能程度較高、處理速度快的設(shè)備。

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上輔機配料系統(tǒng)介紹

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該系統(tǒng)是我公司多年生產(chǎn)實踐中自主研發(fā)的針對橡膠行業(yè)的全智能化物料（粉料、粒料、塊狀料、液體料等）輸送、儲存、計量、配料、投料系統(tǒng)，可與不同規(guī)格密煉機配套。智能報表軟件為生產(chǎn)管理提供大量數(shù)據(jù)信息，如配料結(jié)果列表、原材料消耗列表、生產(chǎn)量列表、配方使用結(jié)果記錄等，可按時間、配方等生產(chǎn)班報、日報、月報和年報等統(tǒng)計及打印功能。它主要由炭黑（白料）部分、油料部分、膠料部分、除塵部分和煉膠全程管控系統(tǒng)五部分組成。其中煉膠全程管控系統(tǒng)是將新信息技術(shù)同生產(chǎn)管理、煉膠工藝相結(jié)合，集煉膠生產(chǎn)全過程控制、生產(chǎn)計劃管理、物料管理、質(zhì)量跟蹤管理于一體，真正實現(xiàn)了管控一體；對提升管理水平、提高產(chǎn)品質(zhì)量、保持產(chǎn)品穩(wěn)定性起到了重要作用。