橡膠包覆的螺旋轉(zhuǎn)子具有耐腐蝕性，耐磨損性，同時(shí)可以體現(xiàn)凸輪轉(zhuǎn)子泵的自吸能力。在含油污水提升，油泥浮渣抽吸，汽柴油卸車，沉淀池污泥抽吸，離心機(jī)供料，糞便秸稈輸送工藝中體現(xiàn)出明顯的優(yōu)勢(shì)。     一般情況下，凸輪轉(zhuǎn)子泵橡膠包覆轉(zhuǎn)子的材質(zhì)有氟橡膠，，三元乙丙膠，根據(jù)橡膠的特性，應(yīng)用在不同的行業(yè)以及工藝上，比如石油石化行業(yè)的含油污水，油泥浮渣我們采用氟橡膠；市政行業(yè)活性污泥處理我們采用；三元乙丙膠一般用在，乙醇的輸送，化工溶液的輸送。     因此，在選擇物料輸送設(shè)備時(shí)，對(duì)于不同的輸送介質(zhì)，應(yīng)選擇不同的橡膠材質(zhì)。

凸輪泵是以構(gòu)造取名，轉(zhuǎn)子泵是以零配件取名，二者是一種泵，能夠 合稱之為凸輪轉(zhuǎn)子泵。 其原理： 由2個(gè)對(duì)向轉(zhuǎn)動(dòng)的同歩傳動(dòng)齒輪推動(dòng)安裝于兩根平行面軸上的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與泵體中間持續(xù)產(chǎn)生小的內(nèi)腔，添充在腔身體的介質(zhì)持續(xù)被轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子由進(jìn)口端發(fā)布到出入口端。 凸輪轉(zhuǎn)子泵特性： 1、有著強(qiáng)勁的自吸附力，較大 吸程8.5m；輸送總流量范疇1-2000M3/h. 2、大可輸送介質(zhì)黏度為十萬cp，及固含量較大 為60%的料漿。 3、可正反轉(zhuǎn)，適用放料和倒料情景，及其必須對(duì)過慮膜開展反清洗的廢水處理行業(yè)。 4、無堵塞排污泵式設(shè)計(jì)方案，確保了大直徑原材料根據(jù)，較大 根據(jù)直徑80mm。 5、10-650r/min的低轉(zhuǎn)速比，抗磨損的硫化橡膠襯體，并配備軸向和徑向耐磨鋼，使泵運(yùn)作的時(shí)間更長(zhǎng)，設(shè)備故障率低。 6、對(duì)于不一樣工況，可配備閥門，隔熱保溫制冷等設(shè)備，進(jìn)而完成不一樣的工況規(guī)定。 7、凸輪轉(zhuǎn)子泵的運(yùn)用范疇極為普遍，適用范圍強(qiáng)，可依據(jù)不一樣工況，選用不一樣材料和不一樣的轉(zhuǎn)子。

凸輪轉(zhuǎn)子泵的拆卸流程：

   拆卸凸輪轉(zhuǎn)子泵泵蓋前應(yīng)該注意：首先要關(guān)閉電機(jī)，然后檢查一下進(jìn)出口閥門是不是已經(jīng)關(guān)閉，所有的泵蓋螺絲擰松約5mm，移動(dòng)泵蓋，使其松動(dòng)，等介質(zhì)流出后，拆卸掉泵蓋的螺栓，拿掉泵蓋。此時(shí)應(yīng)注意泵內(nèi)液體可能會(huì)在壓力下噴出，請(qǐng)用布蒙住泵蓋。

   拆卸凸輪轉(zhuǎn)子泵時(shí)，首先，要認(rèn)真閱讀使用說明或是咨詢工作人員，掌握內(nèi)部結(jié)構(gòu)和拆裝流程，生產(chǎn)流程，運(yùn)行狀況；凸輪轉(zhuǎn)子泵拆裝時(shí)要特別小心，避免毀壞機(jī)器設(shè)備零部件。

   特別注意的是，拆卸過程中，應(yīng)檢查各零件是否損壞，更換新的轉(zhuǎn)子時(shí)，需要以相反的放向進(jìn)行，要進(jìn)行軸的潤(rùn)滑。

凸輪轉(zhuǎn)子泵依靠?jī)赏椒崔D(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)過程中于進(jìn)口處產(chǎn)生吸力(真空度)，從而吸入所要輸送的物料。兩轉(zhuǎn)子將轉(zhuǎn)子室分隔幾個(gè)小空間，并按ABCD的次序運(yùn)轉(zhuǎn)；運(yùn)轉(zhuǎn)至位置A時(shí)，只有Ⅰ室中充滿介質(zhì)；到位置B時(shí)，B室中封閉了部分介質(zhì)領(lǐng)導(dǎo)位置C時(shí)，A室中也封閉部分介質(zhì)；到位置D時(shí)．A、B室與Ⅱ室相通，介質(zhì)即被輸送至出料口。