操作流程

1．不必為只圖便捷，隨便撤銷防護門的功效。

2．留意觀查工作壓力油的溫度，水溫不必超過要求的范疇。齒輪油的理想化操作溫度應維持在45-50℃中間，一般在35-60℃范疇內(nèi)較為適合。

3．留意調(diào)節(jié)各限位開關，防止設備在姿勢時造成碰撞。

工作中完畢

1．沙迪克注塑機實際操作結束后，應將料筒內(nèi)的塑膠清除整潔，防止剩料空氣氧化或長期性受熱分解。

2．應將模貝開啟，使肘桿組織 時間處在鎖閉情況。

3．小編提議生產(chǎn)車間務必常備吊裝機器設備。實際操作沙迪克注塑機裝拆模貝時要十分當心，以保證安全生產(chǎn)。

13.每次處理結束時：

(1)關閉料斗中的下料閘板，采用“手動”操作方式。注射座后退并反復進行預塑加料和注射，以盡可能多地排出料筒中的剩余物料。腐蝕性材料需要用特殊的材料輸送管進行清洗。

(2)采用“手動”操作模式，關閉模具，使其處于自由狀態(tài)(未完全鎖定狀態(tài))。

(3)切斷加熱電源，關閉油泵電機，隨時切斷電源和冷卻水。

(4)清潔和維護機器。

14.操作時要識別每個開關的銘牌，不要誤操作，以免損壞零件。

15.在使用中，電加熱線圈可能由于熱膨脹而變松。請注意定期檢查，并隨時擰緊。

16.熱電偶探頭應保證與氣缸溫度計孔端接觸良好，開車前應進行檢查。如果發(fā)現(xiàn)接觸不良，應隨時擰緊。

在應用方面，中國注塑機主要是通用型的。玩具、文具、日用品、家具和裝飾材料等一般塑料產(chǎn)品的生產(chǎn)占據(jù)了嘴的很大市場份額。其次，注塑機主要用于生產(chǎn)大型家用電器，如冰箱、彩電、洗衣機、空調(diào)、電腦外殼等。該應用市場占中國，工程塑料總量的40%以上，國內(nèi)注塑機在該市場占有較高的市場份額。隨著經(jīng)濟和經(jīng)濟對注塑機需求的不斷擴大，預計2008年中國對注塑機的需求將達到8萬臺。

注塑機模具溫度模具溫度直接影響產(chǎn)品尺寸，一般情況下在試模階段按材料類別設定，根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量稍作調(diào)整，量產(chǎn)中不考慮變更為佳。模具溫度高時，融體流動性較好，有利于成型，但產(chǎn)品收縮增加，尺寸都會相應較小。模具溫度低時，融體流動性較差，不利于成型，但產(chǎn)品收縮減小，尺寸相應就較大。模具溫度除了影響產(chǎn)品尺寸之外，還決定著其結晶度的大小，模溫高時結晶度就大，模溫低時結晶度就小。模溫對其產(chǎn)品強度也有一定的影響，模溫低時產(chǎn)品強度也低，當模溫低時，產(chǎn)品流動性變差，那么結合線位置融合就會受到影響，結合線明顯強度降低，再者，模溫低時其結晶度低，其強度也相應較低。