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發(fā)布時間：2021-07-14 13:24

LNG氣化站(液化天然氣站)設(shè)備的主要維護措施是什么?

LNG氣化站(液化天然氣站)設(shè)備的主要維護措施是什么？下面和小編一起來看看吧。

1.內(nèi)外夾層之間真空度的測量(周期為一年)

2.儲罐設(shè)備配套設(shè)施的日常檢查:儲罐外壁的消防噴淋管、防雷及防靜電接地線完好。

3.儲罐基礎(chǔ)應(yīng)經(jīng)常觀察，以了解是否有下沉或損壞，及時報告和處理發(fā)現(xiàn)的問題。

4.LNG安全閥應(yīng)定期檢查，看是否有霜和冷凝水，儲罐上的安全閥在拆除后應(yīng)重新檢查。

5.定期檢查LNG儲罐外表面是否有變形、腐蝕、結(jié)霜、冷凝等異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。

6.儲罐液位應(yīng)在正常儲存范圍內(nèi)，上限為85%，下限為15%。

7.儲罐上有壓力表和差壓液位計，兩者都有現(xiàn)場指示和遠程傳輸。遠程傳輸作為自動控制數(shù)據(jù)的采集，傳輸?shù)街醒肟刂剖?，?yīng)定期檢測和驗證。液位計和儲罐的容量應(yīng)根據(jù)儲存介質(zhì)的密度進行校正。

8.與LNG儲罐相連的閥門不得作為進出物料的控制閥。

9.低溫閥門使用一段時間后，會發(fā)生液體泄漏。如果發(fā)現(xiàn)上壓蓋有輕微泄漏，填料壓蓋應(yīng)壓緊。如果閥芯不能關(guān)閉，更換閥芯。

10.低溫儲罐周圍不得放置妨礙行人通行和作業(yè)的物品，并保持現(xiàn)場整潔。

LNG氣化站的工藝特點

LNG氣化站的特性

1、LNG氣化站的工藝特點為"低溫儲存、常溫使用"。儲罐設(shè)計溫度低達到-196℃(LNG儲存溫度約為-162℃)，而出站天然氣溫度要求不低于環(huán)境溫度10℃左右。

2、LNG氣化站低溫儲罐，閥門、管線和管件的保冷性能要好。

3、LNG氣化站內(nèi)低溫區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、管道、儀表、閥門及其配件在低溫工況條件下操作性能要好，并且具有良好的機械強度、密封性和抗腐蝕性。

4、氣化設(shè)備在普通氣候條件下要求能滿足設(shè)計要求，達到大的氣化流量。

5、低溫儲罐，氣化器、管線、過濾器都屬于壓力容器，因此其管理必須按壓力容器來管理。如在壓力容器本體上焊接、改造、維修或移動壓力容器的位置，都必須向壓力容器的監(jiān)查單位申報。

LNG氣化站工藝設(shè)備介紹

LNG氣化站工藝設(shè)備：

1.LNG儲罐結(jié)構(gòu)形式：按結(jié)構(gòu)形式可以分為地下儲罐，地上金屬儲罐和金屬/預(yù)應(yīng)力混凝土儲罐3類。

2.LNG儲罐設(shè)計壓力和計算壓力的確定：目前絕大部分是100m3的儲罐，立方LNG儲罐的高工作壓力為0.8MPa，按照GB150《鋼制壓力容器》的規(guī)定，當儲罐的高工作壓力為0.8MPa時，可取設(shè)計壓力為0.84MPa。

3.LNG儲罐接管設(shè)計：開設(shè)在儲罐內(nèi)罐上的接管口有：上進液口，下進液口，出液口，氣相口，側(cè)滿口，上液位計口，下液位計口，工藝入孔8個接管口，內(nèi)罐上的接管材質(zhì)都為0CrI8Ni9。為方便定期測量真空度和抽真空，在外罐下封頭上開設(shè)有抽真空口（抽完真空后該管口被封閉）為防止真空失效和內(nèi)罐介質(zhì)漏入外罐，在外罐上封頭設(shè)置防爆裝置。

4.LNG儲罐液位測量裝置設(shè)計：為防止儲罐內(nèi)LNG充裝過量或運行中罐內(nèi)LNG太少危及儲罐和工藝系統(tǒng)安全，在儲罐上分別設(shè)置側(cè)滿口與差壓式液位計兩套獨立液位測量裝置，其靈敏度與可靠性對LNG儲罐的安全至關(guān)重要。

5.LNG儲罐的選材：正常操作時LNG儲罐的工作溫度為-162.3℃，次投用前要用-196℃的液氮對儲罐進行預(yù)冷，則儲罐的設(shè)計溫度為-196℃，內(nèi)罐既要承受介質(zhì)的工作壓力，又要承受LNG的低溫，要求內(nèi)罐材料必須具有良好的低溫綜合機械性能，尤其要有良好的低溫韌性，因此內(nèi)罐材料采用0CrI8Ni9，相當于ASME（美國機械工程師協(xié)會）標準的304。