焊錫機(jī)具有精度高和高靈活性強(qiáng)的特性，模塊結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的系統(tǒng)可以完全按照客戶特殊生產(chǎn)要求來定制，并且可升級(jí)滿足今后生產(chǎn)發(fā)展的需求。焊錫機(jī)的運(yùn)動(dòng)半徑可覆蓋助焊劑噴嘴、預(yù)熱和烙鐵頭，因而同一臺(tái)設(shè)備可完成不同的焊接工藝。機(jī)器特有的同步制程可以大大縮短單板制程周期。機(jī)械手具備的能力使這種選擇焊具有高精度和高質(zhì)量焊接的特性。首先是機(jī)械手高度穩(wěn)定的定位能力(±0.05mm)，保證了每塊板生產(chǎn)的參數(shù)高度重復(fù)一致;其次是機(jī)械手的5維運(yùn)動(dòng)使得PCB能夠以任何優(yōu)化的角度和方位接觸錫面，獲得更佳焊接質(zhì)量。機(jī)械手夾板裝置上安裝的錫波高度測(cè)針，由鈦合金制成，在程序控制下可定期測(cè)量錫波高度，通過調(diào)節(jié)錫泵轉(zhuǎn)速來控制錫波高度，以保證工藝穩(wěn)定性。

自動(dòng)焊錫機(jī)調(diào)試技術(shù)對(duì)焊錫質(zhì)量有哪些影響？烙鐵頭的正確位置，經(jīng)常會(huì)犯這樣的錯(cuò)誤，為了使焊接更加準(zhǔn)確，將烙鐵頭的位置調(diào)整到非常低的水平；嘗試使用烙鐵頭對(duì)焊點(diǎn)施加壓力。出現(xiàn)此類錯(cuò)誤是因?yàn)樗麄儾涣私夂稿a。原理，正確的焊接工作原理是靠接觸面的熱量來加熱，并非是通過烙鐵頭來加熱。小型自動(dòng)焊錫機(jī)技術(shù)對(duì)焊接質(zhì)量的影響主要受自動(dòng)焊錫機(jī)的參數(shù)設(shè)置和烙鐵與物體的距離影響；焊接前的預(yù)熱時(shí)間對(duì)我們的焊接質(zhì)量影響很大。


使用自動(dòng)焊接機(jī)器人進(jìn)行焊接時(shí)，會(huì)遇到與手動(dòng)焊接相同的問題。烙鐵頭不會(huì)粘在錫上。這種情況的原因除了烙鐵頭本身的某些問題外，還有其他一些原因。具體如下：解決方案：使用的助焊劑具有很高的腐蝕性，會(huì)導(dǎo)致烙鐵頭快速氧化;選擇好的助焊劑。建議使用中性有功磁通。焊錫機(jī)烙鐵頭上的氧化物不經(jīng)常清潔。更快，更有效地清洗烙鐵頭。解決方案：烙鐵頭主要由銅制成。銅會(huì)在高溫下與空氣中的氧氣反應(yīng)形成黑色的氧化銅(CuO)，而氧化銅并非不含錫。