看PCBA加工廠生產(chǎn)設(shè)備：PCBA加工廠必須要有自己的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，這一點(diǎn)非常難得。我們都知道，PCBA在國(guó)內(nèi)外都是非常受歡迎的，而投入生產(chǎn)也并不像我們想象的那么簡(jiǎn)單，沒(méi)有相應(yīng)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備，就意味著無(wú)法生產(chǎn)出企業(yè)需要的電路板型號(hào)，自然就無(wú)法滿足企業(yè)的需求。長(zhǎng)此以往，就很難運(yùn)營(yíng)下去。通過(guò)實(shí)地考察，可以排除一些沒(méi)有PCBA加工廠的皮包公司。

廣義的PCB產(chǎn)業(yè)包括從電路設(shè)計(jì)、制造檢測(cè)到元器件組裝的全過(guò)程，狹義的PCB產(chǎn)業(yè)則特指制造檢測(cè)環(huán)節(jié)。PCB的制造品質(zhì)直接影響電子產(chǎn)品的功能和可靠性，因此PCB是電子信息產(chǎn)業(yè)中基礎(chǔ)且重要的子行業(yè)。

鑒于PCB在電子信息產(chǎn)業(yè)中的重要地位，近年來(lái)我國(guó)部門和行業(yè)主管部門推出了一系列相關(guān)產(chǎn)業(yè)政策和法律法規(guī)，具體如下。

值得一提的是，剛性PCB上游原材料為電解銅箔、玻纖布等，基材為剛性覆銅板（CCL）；而FPC的基材則為柔性覆銅板（FCCL），原材料主要由壓延銅箔和聚酰亞安（PI）薄膜/聚酯（PET）薄膜構(gòu)成，與剛性PCB有較大差異。2016年由于新能源車爆發(fā)，電解銅箔產(chǎn)能被鋰電池?cái)D壓出現(xiàn)供需翻轉(zhuǎn)，銅箔、覆銅板等原材料進(jìn)入漲價(jià)周期，給剛性PCB帶來(lái)一定的成本上漲壓力。而FPC原材料與剛性PCB的重迭度較低，不論是壓延銅箔還是PI薄膜，國(guó)內(nèi)幾乎都沒(méi)有生產(chǎn)能力，因而受此輪漲價(jià)周期影響的程度不大，原材料成本基本保持平穩(wěn)。