高耐磨復合鄂板

耐磨鄂板的整體生產工藝，適合多種物料的生產，在多個行業(yè)中得到了廣泛的應用，產品的銷售市場也逐漸的擴大，成為該行業(yè)的經典產品。多年的從業(yè)經驗，使我們玉升鑄造廠在市場上擁有了良好的信譽，為了滿足廣大用戶的需求，我們憑借著專業(yè)的技術對該耐磨鄂板進行了一系列的研究改進，通過對市場的調查和產品的研究，不斷的完善其內部結構，使所生產的產品精益求精，獲得更多的發(fā)展機會，贏得更多用戶的好評。作為鄂板生產重要的耐磨材料，鄂板的技術改革和創(chuàng)新對于它來說是很重要的。高耐磨復合鄂板

金宇公司經研究發(fā)現(xiàn)，在鑄造過程中三大因素影響高猛鋼鄂板的耐磨性，材質、原材料的凈度以及熱處理工藝。材質是決定高猛鋼鄂板耐磨程度的基本要素，加入鉻元素的高猛鋼能直接增加高猛鋼的耐磨性，即Mn13Cr2。原材料的使用方面，廢舊的高猛鋼使用的比例不得超過50%，因為廢舊的高猛鋼會將有害的硫、磷元素帶入到新鑄的鄂板中，影響鄂板的使用壽命。當動鄂下行時，肘板和動鄂間夾角變小，動高耐磨復合鄂板在拉桿、彈簧的作用下離開定高耐磨復合鄂板，此時已破碎物料從破碎腔下口排出，隨著電動機連續(xù)轉動破碎機動鄂作周期性的壓碎和排料，實現(xiàn)批量生產。高耐磨復合鄂板

加強鄂板使用壽命可以從選材、設計，組裝以及使用過程中的改進等方面考慮。在設計時：定鄂和動鄂的顎板應該齒峰對齒谷。這樣,破碎時對物料除了有擠壓作用外,還有彎曲作用,物料比較容易破碎。因此尋找新材料，以提高其使用壽命，降低材料消耗而受到格外關注。為了加強顎板的使用壽命,中小型破碎機的顎板設計成上下對稱的形狀,當下部磨損后可調頭使用;大型鄂式破碎機的顎板設計成互相對稱的幾塊,以便磨損后可將顎板調換使用。

（2）在組裝時：顎板必須牢固地貼在動鄂上,兩者之間應該墊平,鄂板與動鄂之間要用軟金屬作墊片,并用螺栓緊固。破碎機工作時,顎板不應有松動現(xiàn)象,否則磨損顎板或容易折斷,降低顎板的使用壽命。所以,組裝時一定要安裝好顎板,從而延長顎板的使用壽命。為了更好地保障實際生產，應該生產出耐磨性能強的鄂板才能夠有效保障設備的實際生產。

（3）在生產時：物料與顎板直接作用,破碎力很大,特別是破碎硬度較大的物料時,導致安裝顎板的螺栓振動,螺母松動,使顎板磨損加劇并產生很大的噪音,嚴重時顎板脫落或折斷使設備停機,影響正常生產。在使用過程中可以針對具體情況想辦法解決具體問題,防止磨損加劇、顎板松動、折斷等情況,從而延長顎板的使用壽命,降低成本,提高工作效率。8、將新齒板吊進，同上啟動天車分別將動板和定板吊進，擺好位置。

影響鄂板磨損的主要是耐磨材料的硬度和韌性。材料硬，物料擠壓深度淺，材料變形小，物料對材料短程滑動的鑿削量也??；材料韌性好，抵抗斷裂能力強，可消除擠壓撞擊過程中脆性斷裂，提高變形開裂能力。我廠能夠在激烈的市場競爭中取得長足發(fā)展完全得益于新老客戶對我公司產品的信賴與支持，在未來的發(fā)展中我們將不負眾望，一如既往地堅持“以科技為導向，以經濟實用為標準”的基本原則，拼搏進取，務實創(chuàng)新，誠信為本，敢為人先。這兩個因索有時是矛盾的，如何匹配是一個難度很大的課題。    

針對鄂板磨損的問題，我們總結了以下方法：新裝鄂板一定要固定緊，裝好，和機器的表面接觸平穩(wěn)?？梢栽诙醢搴蜋C器的表面之間墊一層塑性較好的材料；每批進入破碎機的物料都要進行抽檢，一旦發(fā)生物料的性質有較大的變化，就要及時的更改破碎機的參數(shù)，使之與進入的物料相配合；鄂板一定要選用硬度高，耐磨，抗擊性強的材料。那么在破碎設備運行時，應該如何維護好動定鄂板新裝顎板一定要固定緊，裝好，和機器的表面接觸平穩(wěn)。