除塵布袋的使用功能有很多，它的使用方法簡單，自身具備很多優(yōu)點，也受到了用戶們的喜愛。我們在使用除塵布袋的時候一般不用花費太多的精力，只要按照使用說明操作即可，不過在 除塵布袋運行過程中降溫工作是比較重要的。

這幾年經(jīng)濟(jì)增長的同時，也帶來了環(huán)境惡化，除塵布袋是一種的除塵裝置，能有效凈化空氣達(dá)到除塵的目的，由于有的煙氣有時溫度高達(dá)，除塵布袋是無法習(xí)慣這個環(huán)境，所以要給除塵布袋降溫的辦法

在除塵布袋中設(shè)置一個氣體的冷卻器，它可以協(xié)助下降空氣中的溫度，空氣和水，發(fā)生一些涼風(fēng)和水冷。這些涼風(fēng)和冷水是可以協(xié)助煙氣的冷卻，然后下降除塵布袋的溫暖。

除塵布袋在高溫下，可以安裝一個涼風(fēng)閥，這個涼風(fēng)閥主要是避免一些高溫?zé)煔膺M(jìn)入到除塵器中，它是起到調(diào)理的功用的，它的一端是與高溫管道銜接的，而另一端則是與大氣相連的。

所以，在運用除塵布袋之前，是裝置這些設(shè)備，這樣可以讓除塵器的功能得到非常好的發(fā)揚，也不會由于高溫?zé)o法接受而損壞除塵器。已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從液體中分離固體粒子?？梢赃m當(dāng)?shù)鼗烊胍恍┑蜏氐臒煔?，在除塵器中要是其氣體的溫度不相同的話，方式是先把一部分的低溫氣體混到高溫的煙氣中去，這樣可以混合氣體，讓除塵布袋中的溫度不至于那么高。

除塵布袋中采用順噴順流設(shè)計，即氣流由除塵器上部箱體進(jìn)入，從下部箱體的凈氣聯(lián)箱排出。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、袋式除塵器擴散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過濾效率。其流動方向與脈沖噴吹的方向以及清灰后粉塵落人灰斗的方向一致，而且凈化后的空氣不經(jīng)過引射喉管，大大降低了除塵布袋阻力，減少了風(fēng)機負(fù)載，節(jié)省動力消耗，有利于粉塵沉降。

電爐除塵器是目前國內(nèi)處理電爐的除塵設(shè)備，是根據(jù)電爐產(chǎn)生的具有細(xì)且粘的特點，為了使袋式除塵器在適當(dāng)?shù)淖枇λ较抡＿\行，要求電爐除塵器具有較強的清灰能力，因此除塵設(shè)備選用了長袋低壓大型脈沖袋式除塵器。其流動方向與脈沖噴吹的方向以及清灰后粉塵落人灰斗的方向一致，而且凈化后的空氣不經(jīng)過引射喉管，大大降低了除塵布袋阻力，減少了風(fēng)機負(fù)載，節(jié)省動力消耗，有利于粉塵沉降。該種設(shè)備在電爐煉鋼、高爐噴煤、燒結(jié)、耐火、碳黑、水泥等行業(yè)中的應(yīng)用取得了良好效果。

電爐除塵器主要特點為清灰能力強、過濾負(fù)荷高、除塵布袋長、占地面積小、噴吹壓力低、維修工作量小、更換和安裝除塵濾袋方便，而且在相同的處理風(fēng)量下與反吹風(fēng)類袋式除塵器相比，在投資、運行電耗、占地面積、設(shè)備重量等方面都有了顯著降低。

電爐袋式除塵器工作原理及結(jié)構(gòu)

電爐除塵器主要組成有捕集罩，煙道，火花捕集器，除塵器本體，濾袋及噴吹裝置，卸灰裝置，電控系統(tǒng)，風(fēng)機和煙囪等。傳統(tǒng)的濾筒除塵器有兩種清灰辦法，一種是低壓氣流反吹，一種是脈沖氣流噴吹，實際標(biāo)明前者的優(yōu)點是氣流平均，缺陷是耗毛量大。含塵氣體從除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各室灰斗并在灰斗導(dǎo)流裝置的引導(dǎo)下，大顆粒粉塵被分離，直接落入灰斗，而較細(xì)粉塵均勻的落入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上，干凈氣體穿過濾袋進(jìn)入上箱體，并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管進(jìn)入大氣。隨著過濾工況的運行，濾袋上的粉塵會越積越多，當(dāng)除塵設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值（一般設(shè)定為1500pa）時，由清灰控制裝置按壓差設(shè)定值或時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后，按設(shè)定程序打開電控脈沖閥，進(jìn)行停風(fēng)噴吹，利用壓縮空氣瞬間噴吹濾袋，使濾袋膨脹，將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落（即使粘細(xì)粉塵亦能較_的_）至灰斗中，由排灰機構(gòu)排出。

靜電除塵器的優(yōu)點到底有那些呢！靜電除塵器運行電壓需保持40一75kV乃至100kV以上。靜電除塵器是指生產(chǎn)生活中用于消除靜電的設(shè)備或者制品，靜電除塵器的電源由控制箱、升壓變壓器和整流器組成。隨著除塵器的不斷使用，濾網(wǎng)表面積累的粉塵增厚導(dǎo)致其孔隙越來越小，從而可以捕獲更細(xì)微的粉塵，使得除塵器擁有更佳的除塵效果，分擔(dān)著廢氣處理的重?fù)?dān)。鍋爐脫硫除塵電源輸出的電壓高低對除塵效率也有很大影響。因此。靜電除塵器是通過高壓電源發(fā)生器發(fā)生一定值高壓施加于放電針上，正離子與負(fù)靜電中和，負(fù)離子與正靜電中和從而達(dá)到消除靜電和防范靜電的目的.主要運用于工業(yè)生產(chǎn)。

1除塵，初期除塵效率能達(dá)到99%能捕集1um以下的細(xì)微粉塵；

2處置煙氣量大，可用于高溫（可高達(dá)500℃）高壓和高濕（相對濕度可達(dá)100%以及高含硫（硫3%以上）場所，能連續(xù)運轉(zhuǎn)，并能實現(xiàn)自動化。

3具有低阻的特點，壓力損失僅100200Pa

5靜電除塵器造價適中，使用壽命長，至少使用 8-10年以上；

不結(jié)露，6靜電除塵器運行穩(wěn)定。不爬電，故障率極低；

7靜電除塵器運行費用低

布袋除塵器出口連續(xù)"冒灰"，即由于除塵濾袋破損嚴(yán)重，濾袋綁扎不牢脫落，或者布袋除塵器上下吊口不嚴(yán)密，口與花板、花板與花板之間的連接不嚴(yán)密而造成的漏塵。

布袋除塵器瞬間"冒灰"，此種情況是除塵濾袋雖破損，但不甚嚴(yán)重，在布袋除塵器噴吹時出現(xiàn)瞬間"冒灰"。

影響布袋除塵器濾袋破損的因素：

影響布袋除塵器濾袋破損的因素有粉塵的性質(zhì)，氣流的分布，除塵骨架的加工質(zhì)量等。環(huán)保行業(yè)有規(guī)定，鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后，煙氣溫度應(yīng)控制在250℃以下。如因濾袋框架焊接不牢，在程使用過程中開焊，將除塵濾袋剌破，應(yīng)及時焊好，并將除塵骨架毛刺焊渣磨平打光，或換新的除塵骨架。濾袋骨架通常是用直徑4毫米的鋼絲焊接而成的。

常用的焊接方法有兩種，一種是用點焊機點焊，另一種是用氧-焊接。采用前一種方法，生產(chǎn)，表面光滑，不易產(chǎn)生毛刺，變形小。采用后一種方法，生產(chǎn)效率低，表面粗糙，易變形。

此外，還有的采用塑料框架，但這種框架不適于高溫下使用。可耐400攝氏度高溫，如采用特殊的耐高溫材料，還可以耐更高的溫度。在噴吹過程中，由于濾袋每清掃一次，將與除塵框架外表面摩擦一次，因此除塵濾袋使用到一定時間后，雖未損壞，但其內(nèi)表面與除塵框架接觸部位已有磨損，再裝時可根據(jù)磨損痕跡將原來的部位錯開，以避免在原處繼續(xù)磨損，這樣可延長除塵濾袋的使用壽命。