鋁合金線棒精益生產(chǎn)線常識

精益生產(chǎn)線（又稱精益管生產(chǎn)線）是在近年來較為流行一種生產(chǎn)制造設(shè)備，因為它。它可以有效地提升我們的工作效率，減少工時浪費，減少不必要的動作，進一步縮短生產(chǎn)周期。

精益生產(chǎn)線主要是為了適應(yīng)當今市場訂單的多品種、小批量，生產(chǎn)換線頻繁，柔性生產(chǎn)線的靈活性，積木式組合結(jié)構(gòu)，能在較短的時間內(nèi)適應(yīng)產(chǎn)品變型過程，讓生產(chǎn)及時恢復(fù)。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用在生產(chǎn)制造、電子電器、五金化工等等多樣化的生產(chǎn)環(huán)節(jié)領(lǐng)域中。

但是，精益生產(chǎn)線線設(shè)計卻不是那么容易的，它需要遵從以下幾個原則：

1、簡單化原則。

要求精益管生產(chǎn)線線在生產(chǎn)車間的布置簡單明了，這樣便于日常的管理。

2、安全原則。

安全是每個行業(yè)必須注重的問題，任何一個產(chǎn)品的設(shè)計都不能忽略安全原則。生產(chǎn)的安全進行，也是合理布置生產(chǎn)線線的一個目標。

3、移動較短原則。

要求生產(chǎn)線線在車間的布局流向合理，同時移動距離要較短。流向的合理是配合產(chǎn)品的裝配工藝，二者需要協(xié)調(diào)，同時可以保障整個生產(chǎn)過程的連續(xù)性。

4、充分利用面積的原則。

在精益管生產(chǎn)線線布置中，要充分有效地利用面積，設(shè)備間隔在保證一定維修空間下盡量減小。這不僅使面積利用率提高，也減少了工人所走的路程。選擇通道寬度時，需根據(jù)人的流量、物流量(運輸手段)來考慮。

5、彈性原則。

精益管生產(chǎn)線線在布置設(shè)計時要有靈活性，具備一定擴建和改動的適應(yīng)性，即在花費較少費用的條件下，能方便地對生產(chǎn)線線設(shè)備布置進行調(diào)整。在生產(chǎn)線線設(shè)備設(shè)計階段，必須對變化因素加以分析，留有余地，以適應(yīng)各種變化。

精益管越來越受歡迎的原因

精益管貨架(又名線棒)的特點：1、顏色多種多樣，客戶可以根據(jù)自己的需要選擇線棒的顏色。

2、有效的解決了資本投入問題。

3、持久的和有柔性的系統(tǒng)

4、線棒內(nèi)部的鋼管涂有防銹劑，有效的延長了使用壽命。 線棒正是擁有這些獨特的性能才在精益生產(chǎn)模式中發(fā)揮發(fā)具大的作用，極大的促進了精益模式在全世界的推廣。

正如大批量生產(chǎn)是20世紀制造業(yè)的標志性成就，精益生產(chǎn)被認為是21世紀先進的業(yè)務(wù)管理模式。這種強調(diào)以更少的人力，更少的空間，更少的投資和更短的時間，滿足客戶需求的業(yè)務(wù)管理方法，使其首創(chuàng)公司豐田汽車成為行業(yè)翹楚，也惠及所有后來引進此模式的中外企業(yè)。這些企業(yè)實現(xiàn)了管理的巨大飛躍：在提升或保持客戶滿意率的情況下，僅投入一半的資金和人力。今天為大家詳細介紹下線棒精益管常用的配件有哪些：精益管接頭、腳輪、腳套、金屬腳杯、卡扣、雙邊管夾、單邊管夾、鎖扣、萬向輪、線束分隔器、封蓋（堵頭）、重型腳杯、鍍鋅防滑腳杯、防靜電腳杯、掛鉤、管腳、流利條等。

線棒的性能加工成各種器具例如：精益管工作臺、精益管貨架、精益管生產(chǎn)線，其突出的靈活性正適合各種工廠車間作業(yè)，節(jié)約了工作場地、節(jié)約了物料成本。在中國推行了多年來得到了良好口碑，但線棒的大面積普及還有待加強，很多工廠還沒有意識或了解到精益模式這種先進思想。不過近年來線棒應(yīng)用趨勢在迅速提升，相信在過些年線棒應(yīng)用會更加得到社會認可。使用精益管材專用手動切割器切割管材時，將管材固定在工作臺上進行切割，會減少切割難度，并且刀片也更耐用。

精益管如何幫助企業(yè)降低成本

在現(xiàn)場處處可以看到精益管制作的各種貨架和車輛，這樣的貨架和車輛為生產(chǎn)帶來很多的便捷，提升了生產(chǎn)配送效率，便于生產(chǎn)現(xiàn)場的管理，所以精益管可以讓生產(chǎn)更精益。

在生產(chǎn)現(xiàn)場的員工更貼近生產(chǎn)，更容易發(fā)現(xiàn)哪些地方需要改善可以更有利于我們的生產(chǎn)。底托組的很多物料都在員工的身后，操作人員每次拿取精益管貨架物料的時候都需要轉(zhuǎn)身，浪費時間并且增加勞動強度，就考慮如何將物料放到員工便于拿到的位置減少工作強度和工作節(jié)拍的損耗。線棒的性能卓越加工成各種器具例如：精益管工作臺、精益管貨架、精益管生產(chǎn)線，其突出的靈活性正適合各種工廠車間作業(yè)，節(jié)約了工作場地、節(jié)約了物料成本。

于是設(shè)計改變工裝放置位置，轉(zhuǎn)移到員工對面，這樣既減少轉(zhuǎn)身浪費的時間又減輕了員工的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。還有生產(chǎn)線的拉式物料原先放在一個小架子上，所有的物料就混放在一起，員工不容易區(qū)分，現(xiàn)場也很差，就設(shè)計制作分層的工裝，并用H箱進行分格，在每格上面標上物料名稱，這樣員工很容易區(qū)分，也可以清楚的看到每種物料的數(shù)量，物流配送員也可以將物料配送到規(guī)定的格子里。給員工的工作帶來很大的方便，并在產(chǎn)線重復(fù)使用，提升了生產(chǎn)效率和現(xiàn)場。在重復(fù)使用時，通過改變產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)，將這些使用過的鋁合金精益管重新給予組裝，從而使其能夠完好的適應(yīng)新的要求，因此能夠起到降低企業(yè)生產(chǎn)成本的作用。

打包組物料配送車就大大降低了員工的勞動強度。以往配送打包組的進水管、脫水內(nèi)蓋和整機包裝袋三種物料放在不同地點，需要兩個員工配送上線并搬到線體的工裝上，制作配送車后讓供應(yīng)商送貨時直接分解物料到配送車，只需一名員工直接配送上線，減少了員工在倉庫和到線上的兩次搬運過程，提升配送效率同時降低了用功成本。蓋板配送車的使用，提升了倉管員核對供應(yīng)商到貨數(shù)量的準確性。管理大師戴明說過："員工只須對15%的問題負責(zé)，另外85%歸咎于制度流程"。

目前的物流在大力推輪子化項目，這樣的精益改善會一直持續(xù)下去。制作出更多更好的精益管貨架，不斷的發(fā)現(xiàn)問題解決問題。改善是以美好愿景為起點，因為生產(chǎn)總是會有問題存在，只要我們不斷去完善，我們就會變得更好的。

精益管的一些設(shè)計方法

當代工業(yè)化正迅猛發(fā)展，工廠生產(chǎn)線也正隨著社會與思想的進步結(jié)構(gòu)發(fā)生改變，我們都在尋求“精益生產(chǎn)”這個概念而去改善我們的生產(chǎn)工具。如何設(shè)計更合理的精益生產(chǎn)線工具， 線棒作業(yè)臺(線棒工作臺)、線棒貨架、線棒周轉(zhuǎn)車、單元臺，精益生產(chǎn)線(線棒生產(chǎn)線)等;怎樣規(guī)劃出更合理的組合組裝生產(chǎn)線、總裝組裝線、電子產(chǎn)品組裝線、柔性生產(chǎn)線等各類非標自動化生產(chǎn)線。隨著線棒又稱精益管、鋼塑管，線棒管在市場上日益普遍，精益管生產(chǎn)線應(yīng)用企業(yè)廣泛。從小到大的生產(chǎn)商家遍地都是，但是如何才能設(shè)計生產(chǎn)出合理適合產(chǎn)品類型特點幫助企業(yè)能提高生產(chǎn)率的產(chǎn)品。首先要了解產(chǎn)品的生產(chǎn)工藝，作業(yè)流程，物料的供給，現(xiàn)場使用場地及較少浪費 和5S的角度出發(fā)，從而規(guī)劃組裝線的布局方式(例如U型線、O型線、M型線、循環(huán)線等等)，布線的方式很多在線體中根據(jù)需要也可加入自動化類的工位;線體布局確定后也就有了產(chǎn)品作業(yè)流程，進而分析每個工位，每個工位都是獨立的單元臺，單元臺是組合成整個組裝線的細胞，每個細胞的結(jié)構(gòu)可以不一樣，根據(jù)不同的工位要求和產(chǎn)品特點設(shè)計出起自身的結(jié)構(gòu)。二、線棒的優(yōu)點：1、柔性、創(chuàng)意：結(jié)構(gòu)簡單，發(fā)揮您的創(chuàng)意，可令您的擺設(shè)獨特。

關(guān)于精益管生產(chǎn)線的設(shè)計還有一個原則是需要注意的，就是一條線內(nèi)長的周期時間和短的周期時間的差異不要過大，一個參考的指標是低于20%。我在做項目過程中有時就會碰到這樣一種情況，當在瓶頸工位增加人數(shù)或增加設(shè)備后，PPH便能得到提升。所以這是一種便宜的解決方案。每個想要改善組裝線的生產(chǎn)力的工廠都可以嘗試一下。但似乎很少有人去做這樣的工作。這真的是一個很大的損失。精益管產(chǎn)品適用于為汽車、電子、機械制造、商業(yè)物流配送、農(nóng)場、化工、等行業(yè)提供柔性單元生產(chǎn)線、積木型流水線、柔性倉儲設(shè)備、物料配送設(shè)備、工業(yè)自動化設(shè)備以及其它根據(jù)實地改善需要設(shè)計的專用設(shè)備與技術(shù)服務(wù)，生產(chǎn)革新及現(xiàn)場改善方案。

     所以也借此呼吁一下所有的工廠的生產(chǎn)部的負責(zé)人，還有負責(zé)改善的部門一定要將這種方案作為一個重要的工作模式進行宣傳和實踐。那么當增加人手或設(shè)備不可行時，我們就可以考慮將瓶頸或短周期時間的工位離線生產(chǎn)。中間允許庫存。當然也有的工廠整個工廠的所有工序都連成了一條線，即連續(xù)流，使得庫存少，生產(chǎn)交付周期短。這也是精益所追求的。我們在實踐中還是要綜合考慮，比較孰優(yōu)孰劣，再決定采用生產(chǎn)力較好的模式還是交付周期短的模式。如此說來，縮短制造周期，好處是大大的，但如何縮短制造周期卻主要靠物流和一體化來拉動。