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義烏市順泉塑料制品廠與您分享：吹塑加工過程中吹塑模具的維護保養(yǎng)方法?

吹塑的透明容器對要高度拋光吹塑模具的型腔，生產過程中每隔一段時間要拋光一次。采用拋光劑與柔軟的棉紙來拋光模腔，用力擦以使少量的拋光劑滲入模腔表面內，然后用干凈的棉紙來拋光，直至模腔出現(xiàn)鏡面為止。拋光時要經常更換棉紙，以免刮傷模腔。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：影響PET吹塑瓶成型質量原因分析

吹塑工藝：由于瓶的形狀，尺寸不同，瓶坯每部分拉伸程度也不同，所以加熱時每部分所需加熱量也不同。PET瓶坯一般用紅外線燈管加熱，紅外線有自身的波長，燈管的輸出功率對其波大有較大影響。注吹成型要有型坯模具與吹塑模具兩種模具，且模具要求高，故注射吹塑的模具造價較高，約為擠出吹塑的2～3倍。功率越大，波長越短，對瓶坯的滲透就越好，瓶坯的加熱狀態(tài)就越好。

而且加熱區(qū)域設定燈管加熱比小于65%時可關閉一支燈管提高其加熱比15%～20%。典型用途供水管道，家用管道，房屋墻板，商用機器殼體，電子產品包裝，食品包裝等。PET瓶產生爆裂、滲漏的工藝上的原因是底部成型不好，主要有底部超重中收點過厚中心點周圍過渡區(qū)厚，這些缺陷可通過加工燈管，提高相關區(qū)域溫度提高設定溫度提高預吹壓力等措施來解決。

義烏市順泉塑料制品廠與您分享：擠出吹塑成型的特點為

1.由于吹塑模具僅由陰模構成，故通過簡單地調節(jié)機頭?？陂g隙或擠出條件即可改變瓶體的壁厚，這對預先無法準確計算所需壁厚的產品是很有利的。而對注射成型，需要改變產品壁厚的費用要高得多。

2.吹塑可成型壁厚很薄的產品，這樣的產品無法由注射方法來成型。

3.吹塑可成型形狀復雜、不規(guī)則且為整體式的產品。采用注射吹塑成型時，要先生產出兩件或多件后，通過搭扣配合，溶劑粘合或超聲波焊接等組合在一起。