我公司生產(chǎn)的煉鐵高爐開口機鉆頭，包括耐高溫十字高爐開口鉆頭、耐高溫高爐開口柱齒鉆頭與鉆桿，適用于各種開口機。主要型號有φ45～φ80高爐耐高溫鉆頭。本公司對外加工：釬具、配件、釬頭釬桿、鉆頭鉆桿、內(nèi)外螺紋、高爐開口鉆頭鉆桿，隧道、公路、高爐、礦山、煤炭、采石場的工具。歡迎加工定做！

    山東飛騰金屬制品有限公司堅持“以人為本”的企業(yè)理念，擁有一支專業(yè)的員工隊伍，力求提供好的產(chǎn)品和服務(wù)回饋社會，并歡迎廣大新老客戶光臨惠顧，真誠合作、共創(chuàng)美好未來。山東飛騰金屬制品有限公司——您可信賴的朋友，公司地址：肥城市孫莊工業(yè)園區(qū)，聯(lián)系人：李攀。

    煉鐵高爐鉆頭

    山東飛騰金屬制品有限公司主要產(chǎn)品包括：高爐開口鉆頭、高爐開口鉆桿、十字鉆頭、鑿巖機釬尾、振打桿、中空注漿錨桿、液壓開鐵口機、液壓泥炮、液壓開堵眼機等一系列產(chǎn)品，廣泛應(yīng)用于高速公路、鐵路、冶金、隧道工程、市政、水利與基礎(chǔ)建設(shè)等領(lǐng)域。

    煉鐵高爐是生產(chǎn)金屬鐵的重要設(shè)備。高爐在冶煉過程中，生鐵與爐渣不斷產(chǎn)生，積存在爐缸里，按時的打開鐵口，放渣、出鐵，就可以重新形成空間，容納不斷產(chǎn)生的渣鐵，保證高爐連續(xù)生產(chǎn)。加強出鐵 與放渣操作， 按時的出凈渣鐵是強化高爐冶煉、保證爐況順利和安全生產(chǎn)的可靠保證，開口機是鉆開鐵口的機械， 連著鉆頭的鉆桿在開口機的作用下把鐵口打開，鉆頭的優(yōu)劣關(guān)系到開鐵口的好壞，直接影響 出鐵、渣量，影響鐵口的維護，高爐鉆頭是高爐生產(chǎn)中重要的備件。 目前，國內(nèi)大型冶金高爐有一百座左右，用于高爐開鐵的鉆頭一年的用量可達幾十萬只。為了達到、低耗的目的，我廠幾年前就這一課題進行研究、試驗，并形成機加工、焊接生產(chǎn)線，該產(chǎn)品已實現(xiàn)規(guī)?；a(chǎn)。

高爐開鐵口鉆頭的優(yōu)劣

   高爐開鐵口鉆頭是易損易耗件。同時鉆頭的優(yōu)劣關(guān)系到開鐵口的速度、 質(zhì)量和使用量，加大生產(chǎn)成本和工人的勞動強度。高爐在冶煉過程中，生鐵與爐渣不斷產(chǎn)生且積存在爐缸里，按時的打開鐵口，放渣、出鐵，就可以重高爐鉆桿新形成空間，容納不斷產(chǎn)生的渣鐵，保證高爐連續(xù)生產(chǎn)。加強出鐵與放渣操作，按時地出機鉆一圓孔把鐵和渣放出，各出鐵口高爐鉆桿周期性地在高溫狀態(tài)下出鐵。高爐鐵口的封堵由泥炮采用高壓將炮泥推入鐵口。炮泥由焦粉22%、高鋁料22%、粘土粉18%、棕剛玉11%、碳化硅 10%、石英砂4%、瀝青7%，加入適量焦油和蒽油，邊齒傾角10°20°25°30°35°40°45°力臂/mm 13．55 17．69 19．57 21．29 22．86 24．25 ．46 可以看出，減小邊齒的傾角有利于提高邊齒的抗沖擊能力，但過小的邊齒傾角導致邊齒固齒釬體過薄，消弱釬體對邊齒的承托力，容易過早磨損釬體，露出合金體，影高爐鉆桿響鉆頭使用壽命。我們通過現(xiàn)場對比試驗，認為單邊齒傾角在35°左右較合理，側(cè)傾角在5°左右較合理。 排粉槽是空氣和巖粉在孔底疏排的通道，直接影響排粉和冷卻鉆頭的效果，因而影響著開口效率和高爐鉆桿鉆可。

高爐鉆頭焊接工藝的改進措施

      焊接強度是衡量焊接質(zhì)量的重要標準，在焊料、焊劑未變的情況下影響因素主要為焊縫間隙。焊接過程中。焊縫間隙過小時，柱齒合金在孔中與鋼體緊密接觸，焊料融化后不能鋪展到整個焊接柱面使得焊接強度降低；間隙過大焊后基體對焊縫的支持作用降低，焊料晶粒粗大、組織疏松，強度和韌性較差，導致固齒強度下降。在焊接過程中硬質(zhì)合金與鋼體的熱膨脹系數(shù)相差很大，在焊接溫度達到1100 ℃時，合金線膨脹系數(shù)為（5～7）×10-9，鋼體的線膨脹系數(shù)12．6×10-9，鋼體為合金的2倍，焊后冷卻收縮量的很大差別將在焊縫產(chǎn)生巨大應(yīng)力。焊接應(yīng)力嚴重時可使焊縫開裂，焊縫強度降低。 保證焊接強度要嚴格控制焊接加熱和冷卻速度，避免造成過大溫差，防止出現(xiàn)局部過熱或快冷的現(xiàn)象， 盡量縮短焊料液化過程防止孔隙夾雜和減輕釬焊面的氧化。焊縫間隙值是確保焊接質(zhì)量的重要參數(shù)。以往大量試驗證明，柱孔間隙選為0．1～0．2mm。

      為保證間隙量，加強鉆頭合金孔、合金柱的加工精度：⑴保證孔徑偏差＜0．05；⑵避免上下孔徑不一致即出現(xiàn)喇叭孔；⑶孔深一致；⑷孔壁光滑無明顯刮痕；⑸加強合金柱的外徑尺寸偏差控制，在無心磨床上進行修磨，合金外徑保證在較小的偏差范圍內(nèi)。通過上述措施，保證合金柱、孔配合時孔隙在0．1～0．2mm范圍內(nèi)，便于控制每個柱孔的焊料用量，防止個別孔出現(xiàn)缺料現(xiàn)象，使得焊接后焊接強度處在良好狀態(tài)，焊縫抗剪強度≥26kg/mm2 。