切管機要得到理想的工作效率，首先必須要了解基本的規(guī)程操作，例如全自動切管機具有結構合理，重量輕、體積小、使用壽命長的特點，為建筑、化工、水暖、石油、煤炭等部門理想的手動彎管工具。在使用時要注意以下幾點：

1、切管機使用前首先檢查油箱內的油是否充足，如不足應加滿。

2、工作前開關—定要關死；否則壓力打不上，并把加油螺塞擰松，以便油箱通氣。

3、所彎管材的外徑一定要與彎模凹槽貼合，否則工件會產生凹癟現象或將模子漲裂。

4、切管機焊接管的焊縫在要處于彎曲處正外側或正內側。彎曲過程中兩支承輪要同時轉動且工件在支承輪的凹槽內滑動，如單面不動應停止操作。

5、切管機平時做好設備的清潔保養(yǎng)工作，加油要清潔，—定要經80目以上濾網過濾，油濾裝置要定期清洗。

6、切管機使用15號機械油。

切管機彎曲在低溫下產生的變形只是通過　再結晶而局部地減小，在彎段的外側和內側產生屈服強度。另外，非變形的中間區(qū)域則顯示出和原管相近的強度值。如果被彎鋼管成固溶退火狀態(tài)，包含低溫彎曲和免　除熱處理的彎曲在內的這種彎曲工藝是可行的。在抗張強度方面，奧氏體彎管和鐵素體彎管一樣，表現出和原管同等的強度值，只是材質的彎管其抗張強度值才略高些。

　自動切管機可自動夾料，進刀，送料、尺寸設置，定數停機和工作計量等功能。機械主要電路采用PLC可編程邏輯控制器工作。自動送料，夾料、切料系統(tǒng)，送料，快速，每分鐘可切10-50次切料。計數器可設置切料的次數，切料完畢后自動停機。其中完全不需要人工操作，更高的機電一體化，乃至一人可操作多臺，減少員工。總計數器可計數一天的工作量記錄。

更新換代的方式是采取更換局部零、部件或關鍵性部件和關鍵性技術，從而達到更換一臺機組的目的，使原包裝機械裝備或生產線的生產能力、性能、效率、機型和組裝方式等得到更新。這樣對大部分部件、機組零件獲得重復利用，既達到提高裝備價值，且又節(jié)省了原材料和大量勞動力，降低了成本。

　自動切管機

　　1、主軸變速必須在停車后進行。變速時齒輪要完全嚙合。發(fā)現機床不正常時，要立即停車檢查。

　　2、切割前要調整好刀具，夾緊工作物。夾緊部位的長度不得少于50毫米。停車擋板要固定，經過夾緊、松開、向前、向后等順序試車后，方可進行工作。

　　3、機床在轉動時，人體的任何部位不得接觸傳動部件。操作時，要扎好袖口，嚴禁戴手套工作。人體頭部應偏離切削方向。

　　4、調換刀具、測量工件、潤滑、清理管頭時，必須停車進行。

　　5、切割管頭時，要防止管頭飛出傷人。

　　6、長料管放入料架和松開捆扎鉛絲時，應采取防止管子滾動、沖擊、壓傷人的措施。

切管機企業(yè)在這種激烈的市場競爭中，應該如何應對呢？

　　一、現在是高科技時代，我們的產品也應該符合時代要求。我們要不斷的引進先進技術，發(fā)展自己的研發(fā)團隊，使我們的產品具有科技優(yōu)勢。

　　二、消費者非常重視的就是產品的質量，質量是產品的關鍵。我們要抓好產品質量要求，就要發(fā)展強大的技術團隊，對生產的每一個環(huán)節(jié)都要進行把關，把質量控制在生產中。

　　三、產品功能要多樣，單一功能的產品已經不符合用戶企業(yè)發(fā)展的需要，他們都是朝著多元化發(fā)展，我們也要跟著腳步走，發(fā)展多功能的產品，來滿足市場需要。