步驟分解：

1、待處理物需均勻采樣，經(jīng)化驗(yàn)室分析篩選配型，選擇不同溫度、劑量、劑型確定合適的復(fù)合破乳劑；

2、根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，在綜合反應(yīng)箱體加注生物活性劑注入箱體，箱體待處理液中（可根據(jù)實(shí)際情況而定）;

3、根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)，在綜合反應(yīng)罐中加溫至合適溫度(50-70℃），分批次加注復(fù)合破乳劑；（注：特別應(yīng)注意氣浮時(shí)間、加注藥劑時(shí)間及間隔時(shí)間）

4、加注藥劑后自然沉降48-96小時(shí)，實(shí)現(xiàn)上部油、中部水、下部混雜的徹底分離。

5、收集：上部油經(jīng)抽油泵入儲油罐，中部水可進(jìn)處理車間或回注及循環(huán)利用，亦可進(jìn)行深層處理。下部泥可調(diào)包，做制磚原料，亦可進(jìn)一步處理，可用于工業(yè)回填；（注：水、泥深層處理需增加成本，可根據(jù)企業(yè)要求進(jìn)行處理。

老化油的產(chǎn)生機(jī)理

地層中的yuan油和水是分層的，yuan油和水在油層中向井底流動時(shí)，其流速很慢，一般不會產(chǎn)生的乳化液，當(dāng)油水混合物沿著油管由井底向地面流動時(shí)，隨著壓力的降低，溶解在油中的伴生氣不斷析出，氣體體積不斷膨脹，從而會對油、水產(chǎn)生破碎和攪動作用，油氣水在地面集輸過程中，多相混輸管路、離心泵、彎頭、通、閥件等均會對混合物產(chǎn)生攪動，促使乳化液生成。如果發(fā)生油的顏色變深，粘度增大，酸值變大，閃點(diǎn)降低，電氣性能下降，界面張力減小，甚至生成褐黑色沉淀物，則認(rèn)為此油已經(jīng)老化。

儲罐加裝液位計(jì)，實(shí)現(xiàn)在線標(biāo)定。由于儲罐沒有液位顯示，因此加藥泵藥量使用“飄移”無法及時(shí)發(fā)現(xiàn)，我們研究，根據(jù)連通器原理，在儲罐底部出口處用三通安裝一個(gè)玻璃管，實(shí)現(xiàn)藥劑儲罐液位可視化。在玻璃管外壁標(biāo)出刻度。儲藥罐液位實(shí)現(xiàn)可視化，藥劑使用計(jì)量操作簡單、計(jì)量準(zhǔn)確，加藥泵實(shí)現(xiàn)時(shí)時(shí)在線標(biāo)定。老化油的產(chǎn)生在油田的開發(fā)與生產(chǎn)過程中是必然存在的，它污染環(huán)境、腐蝕設(shè)備、浪費(fèi)資源。更換藥泵，加裝儲罐液位顯示裝置后，確保了藥劑連續(xù)加入，藥劑計(jì)量更加準(zhǔn)確，便于實(shí)施藥劑的調(diào)整。