通過齒輪軸淬火設(shè)備淬火的軸：均勻一致的硬度。淬火層是中等且均勻的。工作質(zhì)量很高。省電、易于操作。 性價(jià)比高。齒輪軸淬火設(shè)備具有多種電源，機(jī)床和輔助夾具配置，可應(yīng)用于直徑從500mm至小至10mm的各種軸零件的表面淬火。

 中頻感應(yīng)透熱爐使用條件：

 海拔不超過3000m； 環(huán)境溫度在3-40℃范圍內(nèi)；（在0℃以下的區(qū)域需要采取防凍措施）；中頻感應(yīng)透熱爐使用區(qū)域的月平均相對(duì)月相對(duì)濕度不超過90％； 沒有導(dǎo)電性粉塵，性氣體和腐蝕性氣體會(huì)嚴(yán)重?fù)p壞金屬和絕緣材料。

中頻爐的日常維護(hù)和保養(yǎng)對(duì)其工作效率和使用壽命影響很大。 如果日常維護(hù)保養(yǎng)得當(dāng)，將大大減少故障的發(fā)生，節(jié)省高額的維護(hù)費(fèi)用。 可以大大延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命。

經(jīng)常檢查并清潔散熱器，以保持較好的冷卻效果。 如有必要，可以使用帶有腐蝕的酸進(jìn)行酸洗。 檢查中頻爐水冷系統(tǒng)是否有水堵漏現(xiàn)象，水壓繼電器是否靈敏，建議進(jìn)口水溫差一般大于35℃。

檢查感應(yīng)線圈的絕緣，是否漏水； 檢查電線和開關(guān)是否損壞； 檢查并清潔中頻爐的水槽，檢查排水閥并清除某些污水以防止結(jié)垢。

清潔電氣部件上的油污和灰塵，用風(fēng)扇將其吹走； 檢查中頻爐的接線螺釘是否擰緊，晶閘管，電路母線，變壓器以及各線路段是否過熱。

三，裝料

由于在冶煉過程中沒有氧化階段，因此元素燃燒損失很小，可以使用的配料。 不易氧化的合金材料，例如鎳，鉬鐵等，可以與廢鋼同時(shí)添加。 為了提高生產(chǎn)率，減少鋼中的氫含量，并防止在加熱爐中加熱時(shí)，含有水分或油脂的廢料，可將廢料預(yù)熱至550°C以下。 預(yù)熱溫度過高會(huì)導(dǎo)致裝料嚴(yán)重氧化并降低熱效率。 在不連續(xù)煉鋼中，必須分批添加濕物料和含油脂的物料以進(jìn)行干燥，并且在形成熔池后只能添加干物料。 小型熔爐通常是手動(dòng)裝載的，熔爐材料是用箱子或滑槽裝載到熔爐中的，而大型熔爐可以用傳送帶或筐裝載。