增效劑定購麗水欣科建材有限公司是一家集科研、生產(chǎn)、銷售、服務于一體的新型外加劑企業(yè)，公司生產(chǎn)的【欣科增效劑】、【抗泥劑】、【PC構件減水劑】是建筑建材的節(jié)能高新產(chǎn)品，產(chǎn)品銷往各地，累積市場的贊譽。

欣科建材與您分享混凝土增效劑。

混凝土是目前用量蕞大的建筑材料，混凝土技術伴隨著國家創(chuàng)新驅動和低碳節(jié)能的政策要求不斷向前發(fā)展，降低混凝土生產(chǎn)過程的能耗勢在必行。國內(nèi)外研究表明，常規(guī)環(huán)境下混凝土中約有20%~30%的水泥水化反應不充分，只起到填充作用，不能有效發(fā)揮水泥強度[1]，是混凝土應用中蕞大的成本浪費。因此，如何充分利用水泥資源，對實現(xiàn)節(jié)能減排、可持續(xù)發(fā)展具有非凡的意義。1、通過譜圖儀器分析當前國內(nèi)外好的產(chǎn)品，把最l重要的功能性助劑分析出來，推斷其添加比例的多少，從而可改善脫模添加劑的這一類質量缺陷。

混凝土增效劑是近年來新出現(xiàn)的一種混凝土外加劑，其一面世便引起許多爭論，看好的認為它給市場競爭日趨激烈的商品混凝土行業(yè)帶來了一線希望，尚如此，建議將其名稱改為“混凝土減膠劑”更加貼切，而擔憂者則心存懷疑，并擔心其與其它外加劑(尤其是減水劑和泵送劑等)的適應性以及因膠凝材料減少而帶來的耐久性等問題。據(jù)多家推廣單位介紹，摻加混凝土增效劑能在降低一定量膠凝材料(每立方米混凝土可減少30kg左右的水泥)和保持工作性能不變的前提下，還能使混凝土強度和耐久性能與原有配合比的混凝土相當，因而能降低混凝土的原材料成本?；炷猎鲂┩茝V應用后，也引起了市場上褒貶不一的評價。原因主要在于對其增效機理研究不夠深入，缺乏產(chǎn)品標準和對應的應用技術規(guī)范，以及增效劑的應用效果對混凝土原材料、配合比等具有一定的選擇性等多方面。閻培渝[7]推測混凝土增效劑具有表面分散和活性激發(fā)的作用，具體情況也沒有確切定論。

應行業(yè)內(nèi)廣大混凝土制備者的要求，本文從中立的角度，收ji資料，綜述混凝土增效劑的研究進展，包括混凝土增效劑的成分、作用機理以及對混凝土性能的影響，以幫助大家深入了解混凝土增效劑。

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欣科建材與您分享混凝土增效劑的作用機理。

從已公開的資料來看，混凝土增效劑的主要作用就是分散，通過降低水泥的表面能，提高水泥顆粒的分散性。其中醇胺類物質可作為水泥助磨劑的組分，通過原子基團與水泥顆粒的吸附和重構效應，使得水泥顆粒成為極性分子，增大水泥顆粒間的靜電斥力，提高水泥漿體的流動性。另外醇胺類物質還能促進水泥中C3A和C4AF的水化，具有一定的激發(fā)作用。上述研究均只針對具體廠家的增效劑，且研究缺乏足夠數(shù)據(jù)支撐，重復性試驗較少，關于混凝土增效劑在混凝土中的作用機理仍需深入研究。

目前對混凝土增效劑的作用機理還存在爭議，大多數(shù)人認為混凝土增效劑作為一種表面分散劑，與減水劑作用機理類似，但混凝土增效劑能使普通減水劑不能分散的特細顆粒聚集體分散開，從而使水泥顆粒更為充分地與水接觸，提高其反應活性，蕞大限度地促進水泥水化反應?；炷猎鲂┻€可以充分活化具有潛在活性的礦物摻和料，從而提高膠凝材料的水化程度，達到提高混凝土強度或降低水泥用量的目的。楊正剛[6]也認為增效劑主要通過激發(fā)水泥和礦物摻合料的活性來達到增效的目的。②保持混凝土的和易性不變，可減水10％～50％，混凝土強度可提高15％～20％，特別是早期強度的提高更為顯著。閻培渝 [7]推測混凝土增效劑具有表面分散和活性激發(fā)的作用，具體情況也沒有確切定論。

上述研究均只針對具體廠家的增效劑，且研究缺乏足夠數(shù)據(jù)支撐，重復性試驗較少，關于混凝土增效劑在混凝土中的作用機理仍需深入研究。

欣科建材與您分享不同強度等級下增效劑對砂漿性能的影響。

增效劑對于不同強度等級的砂漿增效情況如表8所示。試驗數(shù)據(jù)說明，隨著濕拌砂漿強度等級上升，砂漿的稠度、損失、保水率、強度等指標亦隨之變好，且強度等級越高，強度增長幅度越大。究其原因可以從兩方面來闡述：一是強度等級高的水膠比小，膠凝材料和增效劑用量大。當砂漿水膠比小時，水泥顆粒間相互連接形成骨架結構所需時間更短，凝結硬化過程中多余水分蒸發(fā)后形成的孔隙少；而且當膠凝材料用量高時，砂漿體系中存在更多的未水化水泥顆粒，增效劑的分散作用可降低其表面能，增大其反應活性，終提高砂漿抗壓強度。pc構件專用減水劑產(chǎn)品性能1、摻量低、減水率高：減水率可高達25%以上，可用于配制高強以及高性能混凝土。另一方面，由于高強度等級砂漿的保水增塑劑用量更大，此時砂漿的保水性和粘聚性也更好，表現(xiàn)在宏觀方面就是砂漿的稠度、損失、保水率和拉伸粘結強度的數(shù)值更高。

加入增效劑后，砂漿的滲透壓力均有所增大，這說明了砂漿的抗?jié)B能力也隨之提高。究其原因是因為增效劑的分散作用有助于水泥與其他材料充分混合均勻，增加拌合水的有效分配和利用，使砂漿中未參與水化的水泥顆粒也能充分水化，終提升單位體積內(nèi)有效水泥顆粒的比例；其次通過改變砂漿中膠凝材料的分子晶形結構與排列方式，增強其包裹膠結集料的能力，進而減少砂漿內(nèi)部不良的多相晶體結構、孔結構和界面過渡區(qū)，使其更加致密和均勻，從而有效減少砂漿內(nèi)部缺陷，抑制外界水分滲透，提高砂漿的滲透壓力。由于強度等級越高，砂漿的致密程度也越高，故摻加增效劑后，高強砂漿的抗?jié)B壓力增長幅度要高于低強砂漿的增長幅度。這為生產(chǎn)廠家隨意改變組成提供了方便，同時也使用戶和建筑工程質量監(jiān)督檢驗單位無法對其進行質量檢驗和品質監(jiān)管，因此造成了混凝土增效劑的成分和性質的不確定性。

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