皮帶輸送機運用輸送帶的連續(xù)或間歇運動來輸送各種輕重不同的物品，既可輸送各種散料，也可輸送各種紙箱、包裝袋等單件重量不大的件貨，用途廣泛。輸送機工作過程中，非看管人員不得靠近機器；任何人員不得觸摸任何旋轉(zhuǎn)部件。皮帶輸送機翼形滾筒的表面摩擦系數(shù)大，皮帶在啟動和重載時不易打滑。發(fā)生故障時，必須立即停止運轉(zhuǎn)，消除故障。如有不易立即消除但對工作無過大影響的缺陷，應(yīng)作記載，待檢修時消除。

皮帶輸送機在線路的各個點處，整條皮帶跑出，針對此種故障現(xiàn)象，強盛網(wǎng)鏈建議大家從以下幾點入手排查：

1、邊側(cè)加載。按照皮帶行程的方向進行加載，物料應(yīng)位于皮帶輸送機的中心位置。

2、不正確的裝載，溢出。給料應(yīng)按照皮帶的得程方向和皮帶的速度進行，物料應(yīng)位于皮帶的中心位置。通過給料機、溜子和側(cè)護板控制物料的流量。

3、托輥或滑輪與輸送機的中線之間并非為直角。此時應(yīng)該重新進行對準。為了實現(xiàn)更高的安全性，可以安裝限位開關(guān)。

4、物料堆積。首先清除積累的物料，安裝清潔裝置、刮削機和倒立式的V形蓋板。并且要加強環(huán)境整理。

5、皮帶一側(cè)拉緊。等待新皮帶“闖入”。如果皮帶沒有正確地接入或皮帶并非為新皮帶，將拉緊的區(qū)塊除去，通過接頭接入新的一塊。

6、托輥的位置不正確。重新設(shè)置托輥的位置；或在正確的位置片插入附加的托輥，以便對皮帶進行支撐。

改進后的皮帶輸送機無動力縱向變坡裝置的兩個主滾筒距離變近,使該裝置結(jié)構(gòu)更加緊湊,機身變低,減少了鋼材的使用;改進后的變坡裝置重量變輕,方便運輸與安裝;清煤裝置變?yōu)榕渲厥?更加容易安裝和維護;主副滾筒從立式擺放變?yōu)闄M式安裝,方便滾筒的安裝和調(diào)節(jié),但這種安裝方法從力學角度講不如立式安裝,當主副滾筒上安裝好皮帶并張緊后,立式安裝是滾筒底座和機架承擔大部分負載,而橫式安裝當皮帶張緊時是滾筒的安裝螺栓承受大部分負載,滾筒瓦座底面和機架對螺栓有剪切作用。皮帶輸送機膠帶跑偏現(xiàn)象的處理方法：（1）調(diào)整驅(qū)動滾筒與改向滾筒的位置。