彈簧式螺旋輸送機生產(chǎn)廠家故障原因及解決方法

螺旋輸送機驅動電機燒毀

主要原因：

1）彈簧式螺旋輸送機生產(chǎn)廠家輸送物料中有堅硬塊料或小鐵塊混入，卡死絞刀，電流劇增，燒毀電機。

2）來料過大，電機超負荷而發(fā)熱燒毀。

處理方法：

1）防止小鐵塊進入和使絞刀和機殼保持一定間隙。

2）保證喂料均衡并在停機前把物料送完

彈簧式螺旋輸送機生產(chǎn)廠家機殼晃動

主要原因：螺旋輸送機安裝時各螺旋節(jié)中心線不同心，運轉時偏心擦殼，使外殼晃動。

處理方法：重新安裝找正中心線。

旋轉排屑機通過減速器帶動帶螺旋葉片的轉軸向前(向后)推動物料，物料集中在出料口，落入固定位置。該機結構緊湊，占用空間小，安裝使用方便，傳動環(huán)節(jié)少，故障率極低，特別適用于排屑空間狹小，其他排屑形式安裝困難的機床。

螺旋排屑機的分類；

它可以分為兩種類型:有芯和無芯。它通常與其他類型的排屑器相配合，將從保護蓋或工作臺上收集的廢料輸送到排屑器的排屑口，然后通過排屑器輸送到收集車。螺旋切屑清潔器還可以配備一個喇叭，以直接將廢切屑從喇叭口排放到切屑收集器。

螺旋排屑機安裝方便，工作可靠，其推進速度可根據(jù)用戶要求分為三種類型。

A型:帶堆芯推進和輸送槽；B型:帶堆芯推進，無輸送槽；丙型:無芯推進(≤3000毫米)

如何正確使用螺旋排屑機

(1)開動機器前，應由mina仔細檢查機床，確認無誤后方可操作。

(2)機床通電后，檢查開關、按鈕、按鍵是否正常靈活，機床是否異常。

(3)檢查電壓和油壓是否正常，首先手動潤滑零件。

1.WLS無軸螺旋輸送機設備:的安裝要求

A.WLS無軸螺旋輸送機入口和出口應安裝在現(xiàn)場，使得入口和出口的法蘭支撐面應平行于螺旋輸送機的體軸。與其連接的法蘭應連接緊密，無縫隙。

b、WLS無軸螺旋輸送機安裝后，應檢查減速機是否有足夠的潤滑油，如果沒有，添加足夠，則進行空載試驗；經(jīng)過半個多小時的連續(xù)試運行，檢查WLS無軸螺旋輸送機總成的正確性。如果發(fā)現(xiàn)任何問題，立即停止機器，然后再次運行，直到機器處于良好運行狀態(tài)。

c、WLS無軸螺旋輸送機運行應穩(wěn)定可靠，緊固件無松動。減速器無漏油和異響，電氣設備安全可靠。

2、WLS無軸螺旋輸送機使用要求:

A.WLS無軸螺旋輸送機應空載啟動，即當箱體內無物料時，啟動后物料可送入WLS無軸螺旋輸送機。

b、WLS無軸螺旋輸送機初次給料時，應逐漸增加給料量，直至達到額定輸送能力，給料應均勻，否則容易造成輸送物料的堆積，驅動裝置過載，使整個WLS無軸螺旋輸送機損壞。

c、為保證WLS無軸螺旋輸送機空載啟動要求，WLS無軸螺旋輸送機停車前應停止進料，如WLS無軸螺旋輸送機外殼材料完全運輸后方可停止運行。

d .不得將堅硬的大塊物料混入運輸?shù)奈锪现?，以免螺旋卡死造成WLS無軸螺旋輸送機損壞。

e、在使用中，經(jīng)常檢測WLS無軸螺旋輸送機各部分的工作狀態(tài)，注意各緊固件是否松動。如果發(fā)現(xiàn)任何零件松動，應立即擰緊螺釘，使其再次牢固。

f、WLS無軸螺旋輸送機在機器運行時不應取下蓋子，以免發(fā)生事故。

耐高溫水冷螺旋輸送機

  耐高溫水冷螺旋輸送機就是在封閉的管體內輸送高溫的粉狀、小顆粒等散料，通過隔套和中心螺旋管內流動的冷卻水使出料溫度降低，是冷卻和輸送為一體的輸送設備。              

     冷卻彈簧式螺旋輸送機生產(chǎn)廠家它包括筒體、帶螺旋板的轉軸、軸承和驅動裝置，筒體外面有外冷卻水套，轉軸兩端為空管。螺旋板的空腔與轉軸兩端的空管連通，冷卻水由入端空管流經(jīng)螺旋板空腔后由出端空管流出形成內冷卻水道。物料在輸送過程中冷卻較均勻冷卻效果好。      螺旋輸送機利用帶有螺旋葉片的螺旋軸的旋轉,使物料產(chǎn)生沿螺旋面的相對運動,物料受到料槽或輸送管壁的摩擦力作用與螺旋一起旋轉,從而將物料軸向推進。

    高溫水冷彈簧式螺旋輸送機生產(chǎn)廠家優(yōu)點是：結構簡單、調試容易、易損件品種少、維修方便。輸送量大、隔熱效果好。其特點是：耐高溫螺旋輸送機即可全封閉輸送，也可敞輸送。

     主要適用于建材、治金、化工、采掘、機械制造、煤炭、、糧食、等行業(yè)。