振動篩的操作和維修保養(yǎng)至關重要，操作不當，很有可能影響振動篩的使用壽命，合理的維修保養(yǎng)可以延長振動篩的壽命，本節(jié)重點對振動篩的操作和維修保養(yǎng)做下講解。 (1)在開車前，操作者應對振動篩兩側同時檢查油面高度，油面太高會導致激振器溫度上升或運轉困難，油面太低會導致軸承的過早損壞。  (2)檢查全部螺栓的緊固程度，并且在工作8h后，重新緊固一次。  (3)檢查V帶的張緊力，避免在起動或工作中打滑，并且確保V帶輪的對正性。  (4)確保所有運動件與固定物之間的間隙。  (5)篩子應在沒有負荷的情況下起動，待篩子運行平穩(wěn)后，方能開始給料，停機前應先停止給料，待篩面上的物料排凈后再停機。  (6)給料溜槽應盡可能靠近給料端，并盡可能沿篩子全寬均布給料，其方向與篩面上物料運行方向一致，從而得到篩分效果。給料點到篩面的落差不大于500mm，確保物料對篩面的沖擊。  (7)激振器順料流方向回轉時，增加物料運行速度，可增加生產能力，但降低篩分效率；當激振器逆料流方向回轉時，減小物料運行速度，降低生產能力，可提分效率。

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礦用振動篩：采用振動電機激振、橡膠彈簧減振、高耐磨材質篩板、密封式篩箱等國內外先進技術及先進的自同步振動原理，具有壽命長、噪聲低、篩分等特點，適用于燒結礦、自然礦、焦炭及其它粉狀物料的一種振動篩分設備。礦用振動篩工作原理：篩箱依靠兩臺相同的振動電機做相反方向自同步旋轉，使支承在減振器上的整個篩機做直線振動，物料從入料端落入篩箱后，迅速前進、松散、透篩，完成篩分作業(yè)。

礦用重型振動篩是利用振動電機或普通電機外拖動或自振源驅動，使篩體沿激振力方向作周期性往復振動，物料在篩面上沿直線方向作拋物線運動，從而達到篩分目的.礦用重型振動篩由振動源、篩體、篩網(wǎng)、減振裝置和底拖組成，篩機側板采用鋼板制作而成，側板與橫梁、激振器底座采用高強度螺栓或環(huán)槽鉚釘連接，結構合理，堅固耐用。礦用重型振動篩主要用于冶金、礦山、煤炭、建材、電力、化工等行業(yè)，尤以冶金行業(yè)用途較為廣泛，是高爐槽下、焦化廠、選礦廠常用的篩分機械，該機采用新型節(jié)能振動電機或激振器作振動源，橡膠彈簧支撐并隔振，具有處理量大、篩分、篩網(wǎng)更換方便、安裝及維修簡便等優(yōu)點。