液壓開(kāi)箱制砂機(jī)粉塵問(wèn)題的成因及解決辦法

在了解了液壓開(kāi)箱制砂機(jī)粉塵的產(chǎn)生原因以后，如何解決這些問(wèn)題呢？我們不僅可以優(yōu)化改進(jìn)制砂機(jī)械設(shè)備內(nèi)部的局部結(jié)構(gòu)，還可以借助外力來(lái)控制粉塵來(lái)源，避免粉塵發(fā)生擴(kuò)散。

二、降低液壓開(kāi)箱制砂機(jī)粉塵措施

1、在粉塵源頭處設(shè)置密封罩，同時(shí)配置噴水及吸塵裝置。

（1）在進(jìn)、出料口處各設(shè)置兩個(gè)噴水嘴，噴水嘴的方向設(shè)置要合理，指向粉塵源頭。

（2）在破碎腔動(dòng)顎后面檢修口處配置吸塵器，要與風(fēng)機(jī)之間的連接風(fēng)管成可伸縮性管道，從而便于設(shè)備的日常維護(hù)。

（3）在輸送帶部分配置噴水裝置，減少輸送過(guò)程中粉塵的分散。

2、對(duì)制砂機(jī)溜槽滑槽的齒板等結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化改造。

（1）適當(dāng)減少溜槽滑槽的傾斜角，從而降低物料高度勢(shì)能差。

（2）在其他情況不變的情況下，增加齒板齒數(shù)。

（3）及時(shí)對(duì)損壞的篩板進(jìn)行更換，從而避免由于物料堵塞引起的粉塵增多問(wèn)題。

以上就是雙星機(jī)械總結(jié)的關(guān)于液壓開(kāi)箱制砂機(jī)的粉塵問(wèn)題的成因及解決辦法，希望對(duì)大家有所幫助。

制砂機(jī)設(shè)備錘頭磨損的因素

3. 待破碎物料性質(zhì)的影響

待破碎物料對(duì)錘頭磨耗的影響包括：物料的性質(zhì)、給料粒度的大小及含泥量含水量等因素，而其中要數(shù)物料性質(zhì)的影響，硬度越大的物料對(duì)錘頭的磨損越大。物料中二氧化硅含量及二氧化硅的結(jié)晶狀況是影響制砂機(jī)錘頭壽命的關(guān)鍵因素。物料的含泥量和含水量也嚴(yán)峻影響反擊式制砂機(jī)錘頭的使用壽命。

4. 使用操作不當(dāng)

由于錘頭經(jīng)常斷裂，維修員更換錘頭的工作量較大，勞動(dòng)強(qiáng)度較大，因此，新錘頭裝上后，沒(méi)有及時(shí)停機(jī)檢查，使得螺栓松動(dòng)未能及時(shí)得到緊固。因此使錘頭磨損加快。

5. 制砂機(jī)設(shè)備錘頭分量

鵝卵石制砂機(jī)設(shè)備的分量也有聯(lián)系，正確選擇反擊式制砂機(jī)錘頭的分量對(duì)反擊式制砂機(jī)的功率，出產(chǎn)能力，能量耗費(fèi)，破碎機(jī)錘頭的磨損都有直接影響。反擊式制砂機(jī)錘頭的理想分量是應(yīng)滿足錘擊一次，即可破碎物料，無(wú)用功，反擊式制砂機(jī)錘頭不向后傾，不影響下一排沖擊。反擊式制砂機(jī)錘頭的大小由破碎物料的硬度和破碎時(shí)所耗費(fèi)的能量多少?zèng)Q定。

以上就是雙星機(jī)械總結(jié)的關(guān)于制砂機(jī)錘頭磨損的因素，希望對(duì)大家有所幫助。

伴隨著社會(huì)發(fā)展，天然砂石資源逐漸匱乏，更多的人們逐漸了解、認(rèn)識(shí)人工制砂，機(jī)制砂開(kāi)始迅猛發(fā)展，機(jī)制砂生產(chǎn)的主要設(shè)備就是制砂機(jī)。環(huán)保破碎制砂設(shè)備：例如顎式、圓錐式、立式、箱式、錘式、反擊式、對(duì)輥制砂機(jī)（破碎機(jī)）、鵝卵石、河卵石、石頭制砂機(jī)（制沙機(jī)）等，今天雙星機(jī)械給大家講解一下制砂機(jī)械設(shè)備出料速度的影響因素。

機(jī)器出料速度的影響因素通常是以下幾點(diǎn)：

一、物料口進(jìn)料速度過(guò)快：

 在生產(chǎn)過(guò)程中，如果進(jìn)料速度過(guò)快，會(huì)導(dǎo)致該機(jī)負(fù)荷增加，若不能及時(shí)處理，就會(huì)導(dǎo)致出料慢甚至堵塞。

 解決辦法：時(shí)刻注意給料速度，根據(jù)設(shè)備電流表指針大小判斷調(diào)整進(jìn)料量。當(dāng)進(jìn)料快的時(shí)候，電流表指針就會(huì)偏大，如果超出了制砂機(jī)額定的電流，那么就會(huì)造成超負(fù)荷的現(xiàn)象，這種情況如果不能及時(shí)的解決，那么就會(huì)造成電機(jī)燒壞的現(xiàn)象，而解決的辦法就是減少進(jìn)料量；

二、制砂機(jī)內(nèi)部配件老化、折斷等現(xiàn)象：

制砂機(jī)內(nèi)部組成部分較多，物料的生產(chǎn)需要這些不同的部分共同協(xié)作，在使用的時(shí)候，如果出現(xiàn)了配件的老化、折斷、篩網(wǎng)封閉等現(xiàn)象，那么也會(huì)造成出料慢的現(xiàn)象

 解決辦法：定期的對(duì)于設(shè)備的各部件進(jìn)行檢查并維修

三、制砂機(jī)設(shè)備入料水分大：

設(shè)備入料水分含量較大也會(huì)造成出料慢的現(xiàn)象

 解決辦法：控制進(jìn)料的水分含量

立式制砂機(jī)設(shè)備產(chǎn)品簡(jiǎn)單介紹

立式制砂機(jī)，也叫做立式復(fù)合式破碎機(jī)、砂石子破碎機(jī)、數(shù)控制砂機(jī)、立軸式復(fù)合破碎設(shè)備、復(fù)合破砂石子破碎機(jī)。

立式制砂機(jī)是采用國(guó)內(nèi)外先進(jìn)現(xiàn)代化技術(shù)細(xì)碎設(shè)備的基礎(chǔ)上優(yōu)化設(shè)計(jì)而成的一種無(wú)篩條、可調(diào)式細(xì)碎設(shè)備，可廣泛適用于水泥廠的生料、熟料細(xì)碎作業(yè)，同時(shí)也可用于白云石、焦寶石、鉛鋅礦、蛇紋石、高爐渣、煤矸石、磷礦石等中等硬度物料的細(xì)碎作業(yè)，特別適用于硬質(zhì)石灰?guī)r、白云巖、花崗巖、玄武巖等人工造砂或高速公路路面石料的加工破碎。其機(jī)能在各種礦石細(xì)破設(shè)備中起著不可替換的作用。 

立軸式復(fù)合破碎機(jī)工作原理可從三個(gè)方面理解：

1. 塊狀礦石經(jīng)進(jìn)料斗落入上破碎腔內(nèi)進(jìn)入甩料盤上，借助甩料盤的離心力將物料拋向筒體的內(nèi)壁，和安裝在內(nèi)壁上的反擊板發(fā)生猛烈碰撞，同時(shí)物料相互撞擊，使之破碎或產(chǎn)生大量發(fā)紋，接著物料進(jìn)入錐形轉(zhuǎn)子腔后，在錐形空間呈螺旋狀下落，經(jīng)沖壓、擠壓，使已有裂紋的礦石進(jìn)一步被破碎。由于錐形轉(zhuǎn)子與襯板間的斜度，促使較小的物料向下遷移，達(dá)到由大到小自動(dòng)實(shí)現(xiàn)分級(jí)破碎。物料在錐形轉(zhuǎn)子腔內(nèi)受錘頭的打擊，高速運(yùn)行塊料再次與反擊板碰撞、物料流相互碰撞使物料經(jīng)打擊、撞擊、剪切、擠壓面粉碎，從而提高破碎效率。

2. 數(shù)控制砂機(jī)工作物料從砂石子破碎機(jī)垂直葉輪高速旋轉(zhuǎn)離心力的影響，周圍的高度與在每個(gè)粉碎葉輪材料部件高速撞擊的其他流對(duì)其他材料的影響，那么他們將與葉輪與外殼形成一個(gè)旋渦幾次材料的沖擊，摩擦和研磨，從復(fù)合式破碎機(jī)的底部，形成直接排放通過(guò)閉環(huán)控制數(shù)次放映設(shè)備，以達(dá)到規(guī)定的成品尺寸。

3. 立柱式制砂機(jī)物料由機(jī)器上部垂直落入高速旋轉(zhuǎn)的葉輪內(nèi)，在高速離心力的作用下，與另一部分以傘狀形式分流在葉輪四周的物料產(chǎn)生高速撞擊與粉碎，物料在互相撞擊后，又會(huì)在葉輪和機(jī)殼之間以物料形成渦流多次的互相撞擊、摩擦而粉碎，從下部直通排出，形成閉路多次循環(huán)，由篩分設(shè)備控制達(dá)到所要求的成品粒度。